8月7日18时，随着最后一节设备列车从小保当煤矿二号井132206工作面平稳撤出，由神南产业公司负责的全球首次460米超长工作面单通道回撤工程，在历经25天连续奋战后，以“零伤害、零事故、零遗留”的标准圆满完成。
技术突破：从“经验驱动”到“智能领航”
面对460米超长工作面单通道回撤的行业难题，项目团队打破传统经验依赖，创新构建了“立体化安全管控+智能化作业”体系，并结合现有设备性能、井下实际环境及运输路径条件，量身编制《超长工作面单通道回撤作业规程》，将操作标准细化到“毫米级”，并实现全流程覆盖。
这份规程不仅明确了液压支架调向角度偏差、顶板离层数据上传频次等关键技术参数，让每个操作环节都有精确标尺，更规范了从作业前的风险辨识、设备检查，到作业中的工序衔接、安全监护，再到作业后的隐患排查、场地清理等全流程动作，使工人上手即能精准执行。针对顶板失稳、设备故障等突发情况，规程还细化应急处置步骤、责任分工及应急物资调配方案，确保险情出现时响应迅速、处置高效。
同时，遥控技术的深度应用实现了作业模式的根本性变革，工人无需置身危险区域，只需通过定制化操控设备即可完成远程作业。依托“有线+无线”双通道传输构建的双重保障体系，实现掩护支架与回撤支架的精准协同，彻底完成从“人工近距离冒险作业”到“远程智能安全管控”的标志性跨越。
协同攻坚：从“单兵作战”到“系统融合”
项目团队打破传统甲乙方壁垒，创新构建“矿方+项目部”深度协作机制，形成高效联动的工作格局。每日班前会严格执行“三必讲”制度，通过《您好，则家安》家属助安视频以及事故警示片循环播放强化安全意识，工人需当场复述风险点及应对措施，确保安全要求入脑入心。小保当项目部紧扣“三位一体”“五位一体”及“安全五要诀”，成立专项小组对21道工序细致考核，组织18次学习考核实现全员100%达标。建立“班排查、日清零”隐患治理机制，25天内治理顶板离层等隐患127项，将安全理念融入每个工作细节。
双方同步推进协同作业：矿方开放地质数据库助力优化回撤工序，项目部实时回传设备状态数据，联动调整通风、排水策略，遇顶板压力异常立即增加支护密度，形成“1+1＞2”的协同效应，为工程安全高效推进筑牢根基。
安全管控：从“经验防范”到“制度闭环”
项目部以制度建设筑牢安全防线，构建起覆盖全流程的安全管控体系。编制的作业规程涵盖关键技术控制、全流程执行规范及应急预案，从液压支架调向到顶板数据监测，每项操作都有明确标准，实现“无死角、可追溯”管理。
同时，建立了“班排查、日清零”隐患治理机制，安全员全天候现场巡查，发现顶板破碎、排水不畅等隐患立即处置，25天累计治理各类问题127项，严格做到“漏矸不过夜、隐患不过班”。每日调度会、班前会形成安全闭环：地面会议室播放《您好，则家安》短片唤醒责任意识，井下作业现场带班领导逐项强调当班风险点，工人逐人复述应对措施；矿方与项目部“双安全员”实施齿轮式交叉巡查，让“三违”行为在萌芽状态就被及时制止，为工程安全筑起多重防线。
队伍锻造：从“普通团队”到“铁军担当”
制度的铁腕管理与人文的柔性关怀在此深度融合，淬炼出一支敢啃硬骨头、能打攻坚战的搬家劲旅。面对底板起伏、淤泥积水等施工难题，队长带头手持风镐奋战一线，带领工人“再造”平整路面；清凉驿站同步将西瓜、矿泉水等物资送抵工作面，用关怀驱散疲惫，激发全员斗志。创新推行“绑定式回收”法，将设备小件与对应支架捆扎固定，实现100%回收率，尽显精细作业功底。党员突击队更是冲锋在前，在关键岗位亮明身份、树起标杆，以红色基因熔铸团队之魂。面对变形哑铃销拆解这块“硬骨头”，党员曹磊主动请缨，抡起大锤一次次向难题发起冲击，金属撞击的铿锵声在巷道里久久回荡，矿灯光束下，汗水顺着他的脸颊滚落，浸透工装。“一个班下来，手震得连筷子都握不住”，他却只是揉了揉发麻的臂膀，抹了把汗继续奋战，最终凭着一股子韧劲，硬是将这块“硬骨头”啃了下来。
从460米超长工作面的成功实践，到形成可复制推广的安全技术规范，神南产业公司以精细化管理，为煤矿超长工作面安全回撤开辟了新路径，彰显国有企业敢为人先的创新魄力与矢志不渝的使命担当。如今，神南产业公司正以劈波斩浪的昂扬姿态，在能源保供行业高质量发展征程中，持续注入强劲澎湃“陕煤力量”。（韦启蒙）
