6月5日，一批贴有“小保当”“曹家滩”等标识的“问题”水泵与各类损坏的机电配件，被集中送往选煤分公司机电维修中心，由一支新组建的“大拿队伍”经过拆解、维修、组装后，快速送返各中心使用。
落实好“四种经营理念”，提升管理效能是关键。今年以来，选煤分公司积极探索以机制创新破解生产经营难题的新路径，通过内部资源整合，实现机电管理从“分散运维”向“集约高效”转变。
“之前，机电维修业务由3个生产中心自主承担，导致人才力量分散、技术资源不集中，遇到复杂故障常常需要外委解决，不仅耗时耗力，还容易形成成本‘出血点’。”机电维修中心副主任宋健说。
为改变这一状况，选煤分公司针对“机电维修”业务进行调查研究，围绕电机、刮板机以及大型设备安装等项目开展专项培训7次，培训职工50余人。
依托近年来的培训成果，该公司于今年5月成立了机电维修中心，汇聚各中心高技能人才13名，组建了一支涵盖电机、水泵、刮板机、减速机和皮带修补硫化等维修项目的专业化团队，并构建以“故障诊断—维修工艺—质量检测”为核心的全流程管控体系，专门为各生产中心解决机电维修工作中的痛点难点。
这种服务理念的转变，更体现在精准对接基层需求的务实举措中，该中心制定“菜单式”人才培养模式，以“人才链”支撑“服务链”，除提供常规维修项目外，还针对不同备件设备特性定制维护方案，推出维修技术培训、储备配件优化等增值服务。
35岁的刘强是机电维修中心电工专业的“首席大拿”，在他的带领下，其他工友已经掌握了基本的电工检修技能，自5月份成立以来，累计修复渣浆泵3台、电机12台、刮板机2台，测试电机38台，实现节支创效20余万元。
该中心推行“技术结对+外部研学”双培育机制，一方面，以“人人都是师傅、人人又是徒弟”的理念，签订“技术互补”协议，打破技术壁垒；另一方面，常态化开展标杆企业研学活动，引入“新知识”，推动维修技术迭代升级。
“虽然刚刚‘起步’，但我们的梦想很大。我们要立足现有的人才优势和技术优势，加快发展步伐，为将来开拓外部市场打好坚实基础。”宋健笑着说。（薛起哲）
