专题

小保当矿业公司机电物资管理部以“精益管控、智管设备、创新技改”三招精准发力，在降本增效与科技兴安的双赛道上跑出加速度，为企业高质量发展注入强劲动能。

精打细算 成本管控出新招

在全面落实“四种经营理念”行动中，该公司机电物资管理部将“三费”管控打造成精密“齿轮组”，全年指标按“降、减、提”目标分解至区队，形成“人人头上有指标”的责任网。通过严审“五关”——材料审批、交旧领新、回收复用、领用签字、跟踪检查，确保每笔费用支出都经历“全链路扫描”。依托物资领料数字化系统，为每个配件赋予“电子身份证”，从出库到报废实现全生命周期追溯，将成本管控成效与员工绩效直接挂钩，激发全员成本管理意识，让每位员工都成为企业“成本管家”。

在库存管理方面推行“精准滴灌”模式，借助物资保障系统实时监控库房备件状态，让备件资产从“沉睡”变“流动”。制定自主维修方案和计划，将维修费用指标与区队工资挂钩，用节约奖励、超标扣罚的“经济杠杆”激活全员维护意识。

一季度，该公司顺利完成一号煤矿西煤机EBZ260综掘机、二号煤矿山特维克MB670掘锚一体机、132204综采工作面设备列车等3项重大自主维修项目并通过验收，节约费用达959.76万元，真正实现降本增效。

智驱运维 设备保障严把关

为保障矿井生产“生命线”畅通，该部门将精准管理贯穿设备运维全流程。一季度有序开展供电系统防雷检测及春季预防性试验，为辅助生产系统构建安全防护网。创新推出机电设备“零误时”竞赛机制，将“周期性+月度”检修模式深度固化，针对设备运行的关键环节实施高频次、高标准巡查，确保安全隐患无处遁形，从源头筑牢安全生产防线。

在物资保障环节，充分考量生产实际需求，创新建立机电设备应急配件库，提前配备综采、掘进队通用的易损配件，确保维护资源在第一时间响应需求，有效缩短设备检修处理时间，为生产连续稳定运行提供有力支撑。

设备全生命周期管理体系建设方面精益求精，建立健全一、二号煤矿机电设备台账，严格遵循“数量清、状态明”的管理准则，确保账、卡、物、牌四对照、四统一，实现设备信息的精准化、动态化管理。在设备投入使用前，依据设备性能、用途等资料，精心编写标准化操作规程，同步制定科学完善的维护保养、定期检修等管理制度，为后续设备稳定运行与高效维护提供坚实保障。

一季度累计开展8次机电专项检查，整改312条隐患，两矿机电误时较去年同期显著下降，设备开机率同比提升3%，有效减少生产损失与维修成本。

创新突破 技改革新赋动能

为推动公司高质量发展，该部门将创新作为核心驱动力，积极探索新工艺、新技术，大力开展设备创新改造。针对132202柔性产能工作面曾面临设备搬迁耗时长、成本高的难题，机电团队大胆突破，试点液压支架井下直搬、项修新工艺，实现液压支架在狭窄巷道内的一次搬运安装，通过现场更换高压胶管、定期维护保养等措施，确保设备“健康上岗”，显著降低设备搬家倒面费用。

同时，为解决设备通用性难题，组织技术骨干日夜攻关研制出大伸缩比、高阻力液压支架，提升了对复杂煤层的适应性，即将应用于二号煤矿3-1煤首采工作面大展身手，降低设备及配件采购成本。在450m超长综采工作面，技术团队又聚焦原煤品质提升，通过设备降采高改造，从源头上减少割矸量，显著提升原煤发热量。（王宇）