专题

今年以来，陕煤曹家滩矿业公司胶带运输队以“四种经营理念”为核心，通过设备智能化改造与系统功能集成，实现精准投入和科学管控，显著提升主煤流系统的安全性与运行效率，探索出一条投入与产出高效协同的创新路径。

作为矿井原煤运输的“主动脉”，胶带运输系统长期以来面临点检强度大、故障响应慢等挑战。该队以技术革新为突破口，成功在主斜电机安装温度和振动监测装置，实现对设备状态的实时感知与智能诊断。此举不仅降低了人工点检的频率和强度，更将设备故障处理由“事后应对”转变为“事前预警”，有效避免非计划停机，延长设备使用寿命。

同时，该队将顺槽皮带系统电机故障远程复位功能接入主煤流运输系统，实现了调度室“一键复位”开机。操作人员无需赶赴现场，极大缩短故障处理时间，系统开机率显著提高。此外，通过将主斜及大巷皮带张紧监测与预警功能集成至中央控制系统，实现了张紧力超限自动停车与实时报警，进一步保障设备稳定安全运行。

针对联锁停车响应慢导致的堆煤、洒煤等问题，该队创新引入“一键停机”功能，并全面接入控制系统。出现异常时，系统可在瞬间完成全线停机，从根本上杜绝因响应延迟导致的机头转载点堆煤、洒煤，故障停机时间同比减少35%，系统综合运行效率大幅提升。

在这些技术改造中，该队始终坚持“用‘赚钱’思维去‘花钱’”的理念。尽管在传感器采购、系统集成等方面有一定投入，但所带来的开机率提升、故障时间减少和人力成本节约等综合效益，远超过初始投资。以远程复位功能为例，单次故障处理时间从平均15分钟缩短至5分钟，年累计减少停机约100小时，间接创造经济效益超千万元。

目前，胶带运输队已逐步构建起以数据驱动和智能控制为核心的现代化煤炭运输体系。通过精准投入、系统优化与机制创新，真正将“四种经营理念”转化为提升运营质量和实现长远发展的强大动力，为矿井高质量发展持续注入新动能。（鲁文）