没有豪言壮语，却在扳手与螺丝的碰撞声中，用汗水与智慧守护着煤矿机电设备的“生命线”，在风沙裹挟着煤炭工业的轰鸣声中，故障诊断、攻克难题、三绝比拼、编写行业标准、数智化建设……在班组小小的天地里他们屡获佳绩。
班组管理：从“螺丝钉”到“发动机”的蜕变
“以前觉得班组就是干活的地方，现在发现这里不仅能学技术、长本事，还能当‘主人翁’！”入职刚满三年的青年职工小姜感慨道。这种转变源于神南产业发展公司机电设备维修中心推行的“双一流”班组建设——以打造“一流技能、一流管理”为目标，让每个班组成为企业发展的“动力引擎”。
“班前会不是走过场，是保命符”每天清晨7:40点，三机班的班前会准时开始。班组长高向兵手持当天的维修任务单，从安全风险点到人员分工，条分缕析。“今天组装的破碎机锤轴总成，要特别注意轴承的同心度，华吉带毛毛负责检测，老高盯紧吊装环节……”这样的场景在各班组已成常态。
该中心班组创新推出的“班前会七步法”在陕西省班组建设大赛中一炮而红：安全宣誓唤醒责任意识、案例分享强化风险预判、任务分解明确个人职责，甚至细化到工具清点、劳保穿戴等检查。正是这种近乎严苛的管理，让班组连续三年实现“零事故”。
“智慧管理让效率翻跟头”在车间门厅的电子大屏上，“鹏云智慧管理系统”实时跳动着各班组数据：设备故障率、维修进度、备件库存……“过去找一张图纸要翻半天档案柜，现在手机扫码秒查。”技术员小郭边说边演示。通过“神南一张图”数据平台，班组不仅能实时共享技术资料，还能对
维修过程进行三维模拟，将返工率降低了35%。
技能提升：车间里的“武林大会”
走进该中心维修车间，仿佛踏入技能比拼的“江湖”：天车工王情情操控起重机展示“天车倒红酒”，将红酒瓶中的红酒稳稳倒入指定的刻度线；泵站班的小伙子们蒙眼识别上百种工具；焊工老郭的焊缝平整如鱼鳞，连老师傅都竖起大拇指……
“绝活都是‘笨功夫’练出来的”“刚开始练倒红酒，酒瓶摔了十几个，红酒换成凉白开都心疼。”王情情笑着回忆。为了练就“起重机倒酒不洒”的绝技，她每天提前两小时到岗，用矿泉水瓶模拟酒瓶，甚至在操作室挂上沙袋练腕力。如今，她带出的3个徒弟个个能“空中绣花”，成为该中心一道靓丽的风景线。
“问题墙”变“创新榜”，车间东侧的“问题墙”上贴满彩色便签：“减速机轴承拆卸费时”“液压支架锈蚀严重”……这些一线员工的“吐槽”正是技术创新的源头。班组通过“三小一练”（小发明、小改造、小建议、练绝活）活动，仅一年，班组诞生了27项创新成果。用废旧钢管改制的“多功能拔轴器”，让原本需要4人配合的作业缩减至1人完成，年节约工时超500小时。
安全质量：用“放大镜”守好两道关
“老任，这根液压管接头有一点渗油痕迹！”“马上换密封圈，不能凑合！”班长高磊说道。在维修现场，这样的对话随时上演。在这里，安全与质量不是口号，而是刻进骨子里的习惯。
“四级验收”让隐患无处藏身，设备出厂前要过四道关：班组自检、车间互检、中心专检、矿方终检。去年寒冬，特级技师冯敏在验收中发现采煤机截割部的关键螺栓扭矩不足，当即叫停出厂。“少拧半圈就可能引发断轴事故，咱们不能砸了‘神南维修’的牌子！”那晚，班组全员打着手电筒复检2000多个螺栓，直到凌晨3点全部达标。这种较真劲儿，让中心维修设备返修率常年保持在0.5%以下。
在螺丝钉里拧出星辰大海，从“干粗活”到“搞精修”，从“被动执行”到“主动创新”，神南产业发展公司机电设备维修中心的班组建设，走出了一条传统工矿企业转型升级的鲜活路径。在这里，每个班组都是创新创造的孵化器，每位工人都是质量安全的守护者。正如车间墙上那句醒目的标语：“把平凡做到极致就是非凡”。当无数个这样的班组汇聚成流，企业高质量发展的壮阔图景便有了最坚实的底色。 （张磊）
