开栏语
安全发展是构建新发展格局的重要前提和保障。长期以来，陕西煤业强力推进煤矿重大灾害精准治理，提出了“一超三治三提升”工作思路和“六零”奋斗目标，形成了‘耦合因素分元治、区域局部协同治、井上井下立体治’系统治理新模式，实现了安全、高效、高质量发展。
为广泛宣传陕西煤业及所管理生产矿井，在煤矿重大灾害治理的先进做法、典型经验，提升品牌影响力和核心竞争力，陕西煤业即日起在网站和微信公众号联合推出“灾害治理•陕煤经验”系列报道，敬请关注、浏览及转载。
近年来，黄陵矿业公司狠抓煤矿灾害治理，探索形成了独具特色的瓦斯综合防治体系，连续10年实现了高瓦斯矿井低瓦斯开采。
灾害治理成绩来之不易。黄陵矿业公司有4对生产矿井，其中3对为高瓦斯矿井。瓦斯和顶底板油型气，严重制约煤矿安全生产。
系统构建，开启瓦斯治理新模式
“只有没到位的措施，没有治不住的瓦斯。”黄陵矿业公司瓦斯治理的决策和措施，一直在路上。
按照“一矿一策、一面一策、一段一策”瓦斯治理思路，成立了煤矿重大灾害治理工作专班，制定了《煤矿重大灾害治理工作方案》《瓦斯抽采达标评判细则》等多项制度。
探索形成了以区域预抽、邻近层治理和精准抽采三项技术为主的瓦斯治理新模式，实现了矿井瓦斯治理全过程闭环管理，瓦斯治理效能显著提升。
“经过实践，构建了一整套理论完备、技术精准的防治体系。”据二号煤矿总经理易瑞强介绍，已经实现了煤矿开采全过程预判预警和精准治理。
目前，黄陵矿业公司在盘区大区域煤层瓦斯预抽技术取得重大突破，可以实现一次性预抽四个综采工作面本煤层瓦斯，解放煤炭资源达2370万吨。
值得一提的是，黄陵矿业公司还与国内多家科研院所进行合作，开展了《黄陵矿区立体综合瓦斯预抽技术及应用研究》等多项技术研究。其中，《煤与油型气共生矿区安全智能开采关键技术与工程示范》项目，荣获了国家科学技术进步二等奖。
设备升级，打造瓦斯治理新利器
一直以来，黄陵矿业公司注重创新引领和瓶颈突破，全面提升煤矿重大灾害防治水平，一大批智能化设备得到了广泛应用。
一号煤矿引进智能钻机，实现远程操控、自动钻进、卸钻，打钻效率提升30%，作业人员由原来的3人减至1人；瑞能煤业建成瓦斯智能巡检系统，实现全矿井多种类型气体的智能检测和预警……
“对全矿井瓦斯抽采系统设备进行升级改造，全面提升瓦斯抽采系统保障能力。”通风部经理黄维明介绍，三对矿井瓦斯抽采系统共有22套，抽采系统能力10400m3/min，符合抽采需求能力2倍的要求。
目前，一号煤矿三号风井抽采系统扩能改造、二号煤矿三号风井抽采系统建设正在有序推进。投入使用后，黄陵矿业公司瓦斯抽采能力将增加6000m3/min。随后，黄陵矿业公司将配套建设装机功率1.64万KW瓦斯发电厂，年利用瓦斯超过4000万m3。
创新管理，激发瓦斯治理新动能
瓦斯防治在“治”更在“管”。黄陵矿业公司围绕煤矿重大灾害治理工作要求，建立了“人人有责、层层负责、各司其责”的全员安全生产责任体系，推行灾害治理工程全生命周期责任考核管理，确保各项灾害治理工作高效推进。
“瓦斯巡检助手”，是黄陵矿业公司矿用巡检记录仪上的一款APP，它可以准确定位瓦检员的所在位置和巡检轨迹，确保巡检区域不留死角。
“APP只是‘AI+NOSA’瓦斯治理智能风险管控系统的一项功能。”说起AI+NOSA瓦斯治理智能风险管控系统，一号煤矿信息部副部长朱元军很是激动。
AI+NOSA瓦斯治理智能风险管控系统，可以实现矿井重大灾害防治环节动态管控。目前，黄陵矿业公司4对矿井已经实现全覆盖。
现在，黄陵矿业公司正在持续加强与相关科研机构的沟通合作，积极推进新技术试验攻关，巩固提升瓦斯治理效果，力争在瓦斯治理上取得新进展、新突破。（杨新亚）
