近日，韩城矿业公司王峰煤矿配套选煤厂建设现场，混凝土浇筑、车间设备安装、外墙粉刷等工作正如火如荼地进行着，调度指挥中心也在紧张有序地调试。
这座遵循绿色、智能、高效设计原则，总投资4.75亿元，年洗选能力达300万吨的选煤厂，以大数据信息为基础，自动化系统为依托，可实现风险隐患的实时感知、精准研判和科学决策，在提升安全生产系数、降低职工劳动强度和人员数量的同时，正向着打造“国内一流、行业领先”智能化示范选煤厂的目标大步迈进。
而这，只是韩城矿业围绕煤炭奏响的资源“变奏”中的一个音符，在这片土地上，一系列围绕煤炭资源的创新举措，正在演绎着别样的发展篇章。
科技赋能 深挖煤炭资源潜力
该公司下属的桑树坪矿作为渭北黑腰带上的重要煤矿，自1975年基建工程兵踏入开始建设，就承载着重要使命。1977年12月，平硐井口顺利建成投产。1979年11月10日，首趟运煤专列驶出，标志着其正式开启煤炭生产的征程。
多年来，桑树坪矿累计开拓井巷进尺52万多米，开采原煤5600余万吨，创造了诸多辉煌业绩。在新时代，公司所属矿井积极拥抱科技，力求深挖煤炭资源潜力，先后建成数字化调度、供电集控、机车运输调度等系统，实现生产管理可视化、过程管理智能化、数据分析精细化。
通过加强与国内研究机构合作，相继攻克了地面L型井水力压裂区域瓦斯排采、顺层钻孔超高压水力割缝增透瓦斯抽采等10项瓦斯抽采技术，形成了独具特色的“10+4”瓦斯灾害治理和“8+3”水害防治模式。
“地应力—瓦斯”综合等值线图的成功绘制，为降低矿井突出风险提供了关键依据。国内首创的穿层钻孔“钻冲护”一体化成套技术与装备，更是实现岩段钻孔、煤段冲孔卸压、全程筛管护孔的一体化高效施工。在抽采效果不变的情况下，施工效率提高75%以上，极大地提升了瓦斯治理水平和煤炭开采的安全性。
同时，岩巷快速掘进机、岩巷综掘机、煤巷综掘机等大幅提升生产效率，陕煤集团首套TBM硬岩掘进机更是屡创佳绩，刷新岩巷掘进纪录，创造了桑树坪矿建矿以来圆班18米、月进尺352米的最佳成绩。
绿色转型 让“黑色资源”与绿色共生
曾经，煤炭开采过程中产生的煤矸石排放问题，给桑树坪矿周边环境带来巨大压力。20世纪70年代末期，桑树坪矿建成后，在矿区东北方向征用了一片荒山沟谷用于排放煤矸石，日积月累形成了一座900万立方米的大型煤矸石山。1989年，煤矸石山发生自燃，环境治理迫在眉睫。
从这一年开始，该矿开启了一场长达30多年的煤矸石山歼灭战。这是一项国家级生态系统保护和修复的重大工程，也是陕西省第一个煤矿矸石山地质灾害环境治理与恢复项目。矿上先后利用2007年中央财政补贴1200万元和企业自筹资金2000多万元，经过先期拦挡、灭火、平整、覆土，后期复垦、绿化、景观提升等一系列工程，彻底治理煤矸石山面积达140余亩。其中，复垦土地面积60余亩，开辟了生态菜园、果园和畜禽养殖区，建成了垂钓景区、天鹅湖景区、露营景区等，形成了一个集种植、养殖和休闲娱乐为一体的绿色生态园区。
此外，在煤矸石山生态恢复后的边坡地带，种植了滞尘力强、抗二氧化硫及抗高温的600多棵油松、白皮松、国槐等，补种了当地适生的草种和花卉，丰富了景观层次。
如今，这里绿化面积达到了95%以上，曾经的煤矸石山变成了绿水青山，成为绿色矿山建设的典型例子，实现了煤炭资源开发与生态环境保护的和谐共生。
产业延伸 构建多元发展格局
虽然矿区煤层赋存条件复杂，瓦斯含量高、透气性差，但韩城矿业公司围绕煤炭资源，积极推动产业延伸，构建了多元发展的新格局。
其中，“四化”建设将瓦斯治理重点转移到抽采过程管控、过程可追溯等管理创新方面，不仅使瓦斯灾害治理能力大幅提升，也让瓦斯得到有效利用，既保障了安全生产，又实现了资源的二次利用，延伸了煤炭产业链，创造了新的经济效益和环境效益。
此外，在固废利用方面，公司着力发展循环体系，年可利用矸石20余万吨，节约处置费用920余万元，可减少占地25亩。以一块新型环保砖减排20克二氧化碳计算，1亿块砖的年产能可减排2万吨二氧化碳。煤矸石制砖、煤矸石微晶玻璃等煤矸石附属产品，增强了公司在环保建材市场的竞争力。
公司还积极开展高附加值的相变涂层路面砖自主科技攻关，通过在制砖面层添加相变材料，实现路面砖能源“智能调控”，夏天降温、冬天除积雪冻凝融冰，避免传统融雪剂对路面、绿植、土地的侵害，提高环保性。经权威部门检测，环保砖耐酸、耐碱、耐磨、透水、抗冻融、承重力等指标均达标。
从科技赋能煤炭开采，到绿色转型治理环境，再到产业延伸构建多元格局，韩城矿业公司将围绕煤炭资源奏响一曲高质量发展的激昂乐章，在新时代焕发出新的活力。（刘伟 高孟学）
