打造灾害治理示范矿 激发孟村人的精气神
—陕煤彬长矿业公司孟村煤矿冲击地压防治侧记
“2021年将是孟村矿面临困难最为艰巨的一年。”陕煤彬长矿业公司孟村煤矿总经理宋战宏说。其实，在接续调整和灾害治理工作攻坚克难、爬坡过坎的2020年，孟村矿就很艰难。但可喜的是，在全力打造国家级灾害治理示范矿井的总目标下，“以孟为梦、追梦兴孟”的孟村人不仅挺了过来，而且冲击地压灾害治理等工作取得了靓丽的实绩。
心随地动，困境中积聚精神力量
孟村煤矿地质条件复杂，冲击地压、瓦斯、水、火等多元灾害耦合叠加，是全国灾害最重、治理难度最大、安全风险最高、有效防范和遏制重特大事故任务最繁重的煤矿之一。
孟村矿在建设初期并未发现冲击地压灾害，其在建设过程中才显现出来。现在要防治冲击地压，大巷要由煤巷变为岩巷，这对于年产能力600万吨的国有大矿来说，无疑是一个巨大的工程，费时、费力、费钱，损失不可估量。
为了接续调整和灾害治理工作的大局，陕煤集团、彬长公司、孟村煤矿上下齐心，全力打造国家级灾害治理示范矿井的攻坚战开始了。
为鼓舞士气，从生产口转任孟村煤矿党委书记时，面对党委工作，曾自认“懵住了”的王伟智，也提笔写起了对外宣传的新闻报道，党委副书记、工会主席胡涛也同台竞技，连续发表了多篇新闻报道激发大家的精气神。
“素质提升小讲堂”和“智慧孟村讲习堂”开课了，“孟村动态”开栏了、“孟村之声”和“孟村视频”开播了，青年志愿者占到了全矿人数的82%。“技术大练兵大比武”、“技术论坛”、“技能提升小讲堂”等全面提高了职工的实操水平，上报“小发明、小创造”29件，各项考试中累计奖励40余万元。
孟村矿的13个基层党支部，以创建标准化示范党支部为契机，动员全矿143名党员，围绕接续调整和灾害治理工作大局，凝心聚力、攻坚克难，激发了职工的正能量，稳住了干部职工队伍。
为了普及冲击地压知识，让职工直观的感受到冲击地压的危害，孟村矿组织职工排练了舞蹈《心随地动》，多次外出演出，荣获中国文化管理协会最美企业之声银奖。
由此开始，困难面前，孟村人的精神面貌焕然一新。
转变观念，冲击绕不过去的难题
“孟村煤矿冲击地压防治工作，这是绕不过去的历史遗留难题，必须痛下决心、主动作为、改变思维、逆向推进，争取在我们的手里，解决掉这个老大难隐患。”宋战宏在动员会上说。
为彻底消除中央大巷复合构造区冲击危险，确保中央大巷安全使用，孟村矿将中央带式输送机大巷、中央二号辅运大巷、中央二号回风大巷DF29断层前后共约1000m巷道由煤层逐步调整至顶板岩层中，力争从根本上解决中央大巷构造区冲击地压难题，计划于2021年5月施工完成。
“孟村煤矿三条大巷从煤层调整至岩层中，重新开凿开拓巷道，这在全国煤矿是第一次。”天地公司冲击地压研究所所长潘俊锋说。
与此同时，孟村矿对中央大巷复合构造区先后采取了顶板定向深孔水力压裂、顶板及煤层爆破和大直径卸压钻孔等卸压解危措施。另外，在401盘区边界处设计施工了一条安全辅助运输通道，用于解决403盘区的行人及运输问题。该巷道设计里程2750m，目前已掘进1400m，剩余1350m，预计2021年5月贯通。
“中央大巷层位调整势在必行，我们计划利用一年多的时间，完成中央大巷层位调整，消除矿井未来70年的冲击隐患，这是‘一劳永逸’的壮举。”孟村煤矿防冲副总工程师吕大钊说。
借力使力，创冲击地压治理新高度
孟村煤矿自然灾害严重，冲击地压是近年来陕西新发现的灾害，凭自身之力难以有效治理，与科研院所合作攻关成为当务之急。
国内煤矿现阶段针对冲击地压的防治方法主要为局部治理，且集中在井下，存在治理范围小、作业环境受限、工作量重复率高、劳动强度大等缺点。2020年5月，孟村煤矿与陕西省煤层气有限公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司井下作业分公司和中煤科工开采研究院有限公司等单位合作，引进了地面水平井分段压裂技术实施区域防治冲击地压新技术。
2020年12月15日，随着最后一台压裂泵车的停泵运行，孟村矿地面水平井分段压裂防治冲击地压项目顺利完成。该项目属国内首次将地面水平井分段压裂技术应用至煤矿冲击地压防治领域，填补了煤矿区域性主动卸压解危措施的空白，为国内煤矿冲击地压防治提供了借鉴和参考。
与此同时，孟村煤矿与中煤科工开采研究院签订了《防冲开采规划与冲击地压综合防治技术研究》五年技术协议，开展基于矿井冲击地压防治的防冲体系、支护体系建设研究，编制完成了《冲击地压矿井灾害治理顶层设计》。
2020年，孟村煤矿独立申请了《一种基于动静载荷叠加的冲击地压综合预警系统》、《一种新型集成钻孔窥视装置》、《一种煤矿断层构造预测预报新方法》、《一种深部矿井多灾害区域超前综合防治系统及方法》、《一种煤矿井上下区域超前防治冲击地压的方法》、《一种煤矿断层构造预测预报新方法》等6项防冲方面的发明专利，与科研单位共同申请专利10余项。
群策群力，实现灾害治理的有机结合
2019年10月，陕煤集团副总经理、陕西煤业总经理王世斌等人提出了“2-111”瓦斯高效抽采新理念。孟村矿通风部副经理王向阳介绍：“2-111”是指在单孔内开展2种技术作业、1次割缝卸压、1次气相脱附驱替及1次导向扩冲驱气的瓦斯高效抽采新模式，该技术增大了煤体透气性，提高了煤层瓦斯抽采效率。
“2-111” 瓦斯高效抽采及卸压技术可以有效解决“卸”与“脱”抽采难题，通过形成“以割卸压、以气驱替、监测监控、高效利用”的新模式，实现了矿井冲击地压防治与瓦斯高效抽采的有机结合，实现了冲击地压、瓦斯等灾害的协同治理。
2020年4月，孟村矿在全国煤炭行业率先开展以压裂、割缝、驱替为主要技术手段的‘2—111’瓦斯高效抽采工程，截至2020年底，已施工割缝钻孔169个，进尺25802m。据彬长公司科技副总工程师吴学明介绍：该项工程使瓦斯抽采浓度提高了2至4倍，既保证了瓦斯治理效果，又缩短了瓦斯抽采达标时间。
“在面临困难最为艰巨的2021年，我们贯穿于矿井设计、开拓准备、回采、灾害治理全过程的主线是灾害治理，即协同治理冲击地压与水灾、火、煤尘、顶板等灾害，通过相关课题研究，形成防冲分级防控支护体系，健全完善防冲人才队伍建设体系，形成有孟村特色的多元灾害综合治理体系，建设彬长矿区区域超前防冲示范工程，打造国家级煤矿灾害综合治理示范矿井。”宋战宏充满信心地说。（刘快明 杨雪琴）
