今年以来，小保当矿业公司紧紧围绕安全生产的目标，以强化班组建设为抓手，在素质提升、安全管理、精益生产上精准施策，有效激发基层活力。
精进看家本领 锻造硬核队伍
“调整采煤机滚筒高度时，要密切观察顶底板变化，结合支架接顶状况动态微调，确保割煤轨迹精准平直。”在112206智能化综采工作面，公司一号煤矿综采二队生产班班长张鹏正结合现场环境，向组员详细讲解智能采煤机的精准操控要领。为适应智能化开采需求，锻造高素质队伍，该公司创新构建“原理精讲+实战精练”培育模式，围绕电液控支架精准支护、采煤机记忆截割调试、电气设备防爆安全检查等核心技能，由班组长开展“手把手”教学，将课堂搬到生产一线，每个班组每周至少组织一次实战演练，帮助员工加快独立诊断排除故障的速度。
同时，在周二、周五的集中学习会上组织剖析典型故障案例，提前预设各类典型问题，强化根因分析与防范推演，确保班组成员原理通，操作熟，应变快。截至目前，该公司累计组织专项培训128场次，技能达标考核46次，合格率均达100%，全员标准操作水平实现质的飞跃。
安全固本强基 筑牢生产防线
“打钻前，必须严格执行敲帮问顶，观察好顶板的围岩是否松动，遇到隐患就及时处理。”三班班前会上跟班队长细致布置安全确认重点。该公司两矿紧扣现场实际，将辨识、确认、巡查、整改“四位一体”风险管控机制严格落实到各班组，实现全流程闭环。在每月一次的大检修中，对作业环境、设备状态、人员操作进行全方位核查，将风险扼杀在萌芽，针对隐患多发的薄弱环节，开展研讨总结，坚持“剖析一个问题，完善一套制度”。
二季度以来，该公司在安全专项隐患排查中共发现并整改隐患476条，整改完成率100%。同时，积极开展“安全哨兵”活动，鼓励全员查隐患、提建议，共收集有效提案175条，营造出“人人讲安全、全员保安全”的浓厚氛围。
创新驱动效能 提升生产质效
单班稳定完成进尺任务、液压支架自动跟机率提升至92%、设备故障影响时间同比下降35%……一项项亮眼成绩的背后，是班组精益管理与技术革新的“双轮驱动”。该公司两矿系统性推进创新实践，组建“攻坚小组”全力打通生产堵点，针对煤量不均导致运输机频繁过载这一痛点，班组技术骨干创新研发运输机远程调速装置，赋予机头人员就地操控权限，有效地降低过载风险，使非计划停机时间锐减65%，开发的乳化液防溢控制系统，每月乳化液用量同比降低5%。上半年，该公司完成并推广“五小创新”成果300余项，涵盖设备升级、工艺优化、成本管控等多个领域，直接转化为生产效率与综合效益的提升。
下一步，小保当矿业公司将持续深化班组建设，围绕安全生产，提战力、强动力、优效力，为公司创建世界一流企业厚植发展根基，为行业智能化建设贡献“小保当”力量。（白航 张旭）
