彬长矿业孟村矿皮带队检修班成立于2017年12月，主要负责矿井主运系统设备检修工作。现有职工25人，其中青年职工23人，大专及以上学历20人。近年来，该班组始终以“打造卓越班组，建设一流业绩”为工作理念，并贴合实际，创新开展“学习创新型班组、本质安全型班组、生产效益型班组”创建活动，进一步增强班组成员追赶超越的进取精神、创先争优的内生动力、敬业奉献的工作担当和争创一流的工作业绩。多次荣获彬长矿业公司年度“先进班组”、月度“五星班组”等荣誉称号。
以创先争优为契机，全力打造“学习型”班组。主运皮带是矿井的“动脉”，团队技能是检修的“关键”。为此，该矿皮带队检修班始终按照“干什么，学什么；缺什么，补什么；练什么，精什么”的思路，充分利用班前会、安全日，扎实定期开展事故案例讲评、危险源辨识、岗位双述、师带徒等素质提升活动，自觉学习安全生产知识和各项规章制度，教育班组成员养成上标准岗、干标准活的良好习惯。同时，结合日常检修时间紧、人员分散，疫情防控影响等工作实际，采取录制检修微视频、岗位标准作业流程视频、岗位风险讲解视频，开展远程培训课、定置化培训、常态化实操培训、全员安全培训考试和井下现场“强弱”搭配、建立职工培训档案等得力举措，着力提高班组成员的学习、创新和综合素养，激励岗位成才，努力使班组成员在学习中求创新，在创新中做贡献，不断提升班组的管理水平和管理效能。由该检修班自制的托辊更换装置、102溜煤斗缓冲接煤板、破碎机分煤板、反冲洗过滤装置等35项创新成果，不仅降低了职工劳动强度，还提高了设备检修效率，班组先后涌现出鱼晓峰、李璞伟、刘传俭等先进典型。
以安全建设为根本，全力打造“本安型”班组。该检修班牢固树立“安全生产无小事”理念，以制度措施落实、隐患排查治理、生产常态巡查和安全质量标准化建设为抓手，从源头、基础、制度和管理上，多角度、全方位精细管理，确保安全生产。严格执行“三不生产”和“四不开工”原则，狠抓安全质量标准化和安全生产管理规定，不断加大对标管理和精细化管理力度，持续强化标准化意识，坚决做到现场制度落实达标、环境安全达标、设备完好达标、操作程序达标。同时，该班组利用班前讲安全、班中查安全、班后总结安全，以及动态检查、现场管理和狠抓习惯性违章，做到“三违”治理常态化，教育班组成员按章作业，不断增强班组成员的安全意识和业务能力，实现了从要我安全、我要安全、我会安全的转变。截止2022年10月，该班组实现安全生产1750天，并在2021年彬长矿业公司年度工作会上，被评为“先进班组”称号。
以精细化管理为目标，全力打造“效益型”班组。该班组始终秉持“有利于安全生产，有利于管理提升，有利于降本增效，有利于效率效益”的原则，从提高工作质量和节支降耗入手，围绕“机电设备维护保养、提高设备运行效率、加强材料工具配件管理、一月一主题劳动竞赛”等内容，将安全、生产、经营等指标落实到人员和岗位，使班组建设的目标、要求与工作实际紧密结合，形成了检修维护精益求精、材料使用精打细算的喜人景象。2021年9月，矿井计划用10天时间对主运系统进行全面调整，从而正式转为生产矿井。面对时间紧、任务重、责任大等多重考验，该检修班迎难而上，挂图作战，提前3天完成了工作任务。2021年12月对未满负荷运行的403胶带巷大皮带和中央大巷二部皮带进行“降频减速”，年节省电费50万元。2022年5月对401胶带巷大皮带安装智能“煤流监测”系统，根据综采运顺皮带煤量大小智能调整皮带运行速度，年节省费用20万元。2021年10月生产至今，检修班所负责检修的矿井主运系统，设备故障率大幅降低，由原来的每月8小时降为3小时，大大提高了生产效率，累计运输原煤415万吨。
该检修班通过全力打造“学习创新型班组、本质安全型班组、生产效益型班组”，班组成员创先争优明显增强，职工素质全面提升，安全管理再创水平，生产效率大幅提高，各项工作均取得了优异的成绩。关键时刻能担当，大项任务能作为，日常工作能出彩，也在全体干部职工心目中留下了深刻的印象。今后，该班组将继续践行“干就干最好、争就争一流”的实干精神，切实筑牢安全生产的第一道防线，为企业安全发展做出应有贡献。（王敬尧）
