专题

地面，身着白色衬衣的操控员轻点“一键启动”按钮，智能化综采工作面开启智能化、无人化采煤模式。

地下，采煤机收到指令，依据三维地质模型规划开始自主割煤，带齿的巨轮上下翻滚，坚硬的煤层像面包片一样被削落。

今年以来，黄陵矿业一号煤矿坚持开源与节流并重、增量与提质并举、效率与效益并行，在提质提效、营销创效、成本管控上下功夫，以硬核举措锻造企业核心竞争力，持续增强发展后劲，全面提升矿井经济运行质量稳步向好。

聚焦提质提效，加快创新赋能

由“智”提“质”，一号煤矿坚持用好创新这把“钥匙”，通过科技创新积累、生产方式迭代等举措，推动传统产业改造升级，提升经营提效“含金量”。

两年来，一号煤矿瞄准系统最优、环节最简、稳定可靠、智能高效的目标，投资9.5亿元，倾力打造集5G、云计算、大数据等新技术于一体的高端安全可靠的智能化成套设备，为煤矿全链条智能化建设提供保障。

数智赋能为企业带来实实在在的收益，与2023年相比，岗位减少用工202人，综采工作面人工工效从112吨/工到现在的141吨/工，年节约人工成本5000万元。

对于煤矿来说，除了采煤，掘进专业也至关重要。为进一步提高智能掘进效率，该矿研发应用“掘锚一体机+锚运转载机+桥式转载机+自移机尾+履带运输车”的成套智能快速掘进装备，实现半煤岩巷道的全断面一次成型快速掘进。

“自从上了这套智能快掘系统，每天的日进尺在29米以上，月进尺从300米提高到680米。”说起有着“煤海蛟龙”之称的掘支运一体化快速掘进系统，掘进四队队长成飞意气风发。

把握市场脉搏，舞活营销龙头

一号煤矿生产的“黄灵煤”具有低灰、低硫、低磷、高发热量的特点，是优质的配焦煤，但“好酒也怕巷子深”，如何把握时代脉搏，洞察时代走势，把产品优势变现为直接的经济价值，一矿人从未停止思考与探索。

一号煤矿凭借其深厚的技术底蕴和对行业的深刻理解，持续完善智能管控云平台保障体系和运行管理机制，加速推进全系统融合、全方位调度、全智能管控的现代化矿井。

智能管控云平台全面整合财务、成本、物资供应、煤炭运销等企业各类信息资源，通过经营销售网数据接入，对煤矿相关生产计划、物资统配、配煤、经营的管理、监测、统计、分析和预测，为决策者提供科学、准确的决策，及时制定适应当前形势的生产模式提供科学依据，实现矿井产品结构不断优化、市场核心竞争力不断提升。2024年，依靠平台，加强“采运洗”全过程煤质管理，采取工作面“薄厚”搭配开采、分时段分品质入仓的方式，商品混煤发热量由5580大卡提升至6000大卡以上。

强化物资管理，力促降本增效

物资管理是企业生产、基建工作的基础性保障，一号煤矿不断推进物资管理信息化延伸优化和覆盖，升级物资管理网络平台，优化物资采供管理平台系统，完善操作流程，建立起集物资收发、结算和库存查询于一体的岗位价值核算系统，使矿井各区队随时掌握区队当天消耗的材料情况，完成日清日结工作。

一号煤矿打造物资采供管理信息化平台，先后建成集采计划审批、无编码计划审批以及物资超市领料模块，涵盖各类物资19余万种，通过利用信息化手段减少人为审批的烦琐，在该平台建立不同物资审核流程，实现分计划类型、分资金来源、分专业审核，实现“一站式采购”和“一键领料”。

从“跑断腿”的线下匹配到“5G冲浪”线上平台操作，物资采供管理信息化平台不仅实现效率的飞跃，还切断人为干预的渠道，更节省大量的人力、物力、财力，释放出线上平台采购的巨大效能，2024年该矿严格规范物资采购，降低采购成本904万元。(倪小红）