彬长矿业孟村矿地处黄河“几字弯”这一生态敏感区域，该区域地形复杂、气候干旱，土壤沙化与水土流失问题并存，生态系统的自我修复能力较弱，对环境变化的承受阈值较低。作为区域能源开发的重要节点，近年来，该矿始终将生态保护视为企业发展的生命线，深入贯彻落实“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念，以系统思维构建起覆盖矿井水全生命周期的生态治理体系。
在治污技术路径选择上，该矿坚持精准治污、科学治污、依法治污的方针，通过“源头-过程-末端”的全链条管控实现环境效益最大化。针对矿井水悬浮物浓度高、含盐量波动大、氨氮超标等特征，创新采用“预沉调节+超磁分离+高效澄清+V型过滤+除氨”五级联合处理工艺：预沉调节池通过重力沉降平衡水质水量波动；超磁分离设备利用磁性微粒吸附技术实现悬浮物快速分离，单台设备处理能力达500m³/h；高效澄清池通过斜管沉淀与絮凝反应的协同作用，使出水浊度稳定控制在10NTU以下；V型过滤系统采用均质石英砂滤料，通过恒水位过滤技术保障出水SS≤5mg/L；末端的除氨单元采用生物接触氧化工艺，在低温环境下仍能保持85%以上的氨氮去除率。经第三方监测机构连续三年跟踪检测，处理后的矿井水pH值、化学需氧量、重金属等12项指标均优于《煤炭工业污染物排放标准》限值要求，其中悬浮物去除率达99.6%，氨氮去除率达92.3%，实现污染物稳定达标排放。
今年1-8月份，该矿共计处理矿井水1094.61万m³，综合利用161.08万m³，达标外排933.53万m³，主要污染物均稳定达标排放，实现了源头保水控水、过程监测监控、末端净化利用的矿井水全生命周期管控。同时，矿井水处理站建设了先进的可视化管理系统，直观掌握处理站全貌及运行数据，确保了水质处理的准确性与安全性，实现污水处理智慧化、可视化。此外，该矿还完成了超磁设备主机大修，更换提标车间斜板290㎡、滤沙335吨，增设加药系统2套，有效提高了矿井水处理精细度及效率。
同时，为破解传统水处理模式中存在的监测滞后、响应迟缓等痛点，该矿投资建设了矿井水处理可视化管理系统。该系统集成物联网感知、数字孪生、大数据分析等技术，在关键处理单元部署28个智能监测点位，实时采集流量、pH值、浊度、溶解氧等16项核心参数，数据传输延迟小于0.5秒。通过三维可视化界面，管理人员可直观查看各处理单元运行状态，系统自动生成水质变化趋势图与设备效能评估报告。当监测数据接近预警阈值时，平台立即触发多级预警机制，同步推送至移动终端，指导运维人员精准调整加药量、反冲洗周期等工艺参数。系统运行以来，设备故障响应时间缩短60%，药剂投加量优化15%，年节约运维成本超200万元。
目前，该矿已形成“技术升级+智能管控”的生态治理双轮驱动模式。处理后的矿井水60%回用于井下防尘、设备冷却等生产环节，40%经深度处理后达到城市杂用水标准，用于矿区绿化灌溉与道路降尘，年减少新鲜水取用量80万立方米。“这种‘资源化利用-生态化修复’的循环发展路径，不仅实现了经济效益与生态效益的有机统一，更为黄河流域能源基地的绿色转型提供了可复制的实践样本。”该矿党委副书记、工会主席周培良说。（郝杰）
