韩城矿区地质条件复杂,灾害叠加耦合,公司五对矿井均为煤与瓦斯突出矿井,为安全生产带来极大挑战。
公司通风管理部部长说:“今年以来瓦斯超限多发,给矿井安全生产带来很大影响,暴露出我们‘瓦斯超限就是事故’的理念树立的还不牢靠,事故教训汲取的还不够深刻,安全风险研判与管控措施落实还不到位,职工日常操作不规范,素质和技能亟待进一步提高等问题,需要从制度、技术、管理等方面全方位反思,深入开展瓦斯超限整治活动。”
为了进一步强化瓦斯防治工作,提升“瓦斯超限可防可控”理念,落实各级人员瓦斯防治安全生产责任,全面遏制瓦斯超限势头,确保矿井安全生产,公司奏响了瓦斯“零超限”攻坚战号角。
深入宣传 营造氛围
公司通过网站、广播、宣传栏等形式,积极宣传开展瓦斯“零超限”安全整治活动的意义,营造活动氛围。
各单位通过管理干部包联、班组安全网络包联、领导调研等方式,深入班前会、工作面现场,大力宣传开展瓦斯“零超限”安全整治活动的意义,强调瓦斯治理对矿井安全生产的重要性,引导全体干部职工牢固树立“瓦斯可防可控”理念,提高全员思想认识;以区队、班组、部室为单位,组织全员观看警示教育片,并开展现身说法活动,确保警钟长鸣;针对岗位技能短板“量身定制”培训计划,通过安全大讲堂、每日一题、“技术特派员”现场指导等方式,向职工开展全方位、深层次的精准培训。同时,大力开展“双述”、大练兵、大比武等活动,着力培养业务精湛、操作规范、应急能力强的专业人才,为矿井安全生产提供有力保障。
各单位按照有关预防瓦斯超限的管理规定,结合近两年来公司及全省瓦斯超限事故教训,从完善瓦斯超限风险研判的内容、管控制度等入手,明确风险研判的时间、形式、内容、责任、管控措施等,列出管控清单。
扎实培训 提升素质
公司人力资源部负责人说:“近日,对有关单位瓦斯抽采工、变电工、主扇司机、瓦斯抽采泵司机“岗位描述”进行了验收,合格率达到了100%。下一步,将常态化开展以上工种的培训工作,严格执行公司下发的《瓦斯抽采工培训及考核管理办法》及机电管理方面的有关要求。”
公司举办了瓦斯灾害防治专题培训班,深入落实两办意见、八项硬措施,提升公司及矿井各级安全生产管理人员瓦斯灾害防治水平,有效提高矿井防灾治灾能力。培训邀请中煤科工集团重庆研究院研究员孙东玲和河南理工大学教授王兆丰为大家授课,分别讲解了当前瓦斯灾害防治的新特点、高效预抽瓦斯技术、大区域抽采技术的发展现状和瓦斯地质的内涵与发展历程、地质构造超前探测、关键瓦斯地质参数快速测定技术、瓦斯突出危险性区域预测等内容,有效提升了工程技术人员的理论水平和综合素质。
上下联动 确保实效
公司成立了5个包保工作小组,负责对矿井日常检查督导。重点检查督导各单位岗位责任制及各级人员瓦斯防治安全生产责任制的建立及落实、全员安全警示教育活动的开展、瓦斯超限风险研判制度的建立及落实、安全教育培训工作开展、瓦斯抽采“四化”建设开展等情况。
各矿井建立和完善了预防瓦斯超限风险研判常态化管理机制。每周由矿长组织对通风、抽采、监控、供电、排水等系统进行一次全面分析研判,制定、落实针对性的管控措施;每天由总工程师组织在调度会上进行风险研判;区队每天由区队长组织在班前会上进行风险研判;班组每班开工前由班长组织在作业现场进行风险研判,制定、落实针对性的管控措施。
公司组每月对各单位进行全面检查、考核,全面梳理、总结活动得失,从技术管理、现场管理提炼瓦斯防治好的做法和举措,不断完善瓦斯防治工作体系及制度,达到全面遏制瓦斯超限,提升瓦斯防治水平,坚决防范煤矿重大安全风险的目的。
新技术新工艺 提升抽采效率
公司通风管理部工程技术人员介绍:“目前韩城矿区区域防突措施钻孔全部采用穿层钻孔水力压裂技术,钻孔工程量同比减少23%。”
下峪口矿开展的井上下定向钻孔分段压裂区域防突技术研究,2-2采区输送机巷YLC-1号定向长钻孔施工完毕,YLC-3号定向长钻孔施工孔深768米。截至6月30日YLC-1号钻孔累计抽采瓦斯38.53万立方米,日均抽采量为1800立方米,吨煤瓦斯含量下降0.8立方米。
桑树坪二号井开展的顺煤层机械造穴工艺技术研究已完成钻孔施工,目前单孔平均抽采瓦斯每分钟0.052立方米,是普通钻孔的5倍。综采放顶煤工作面坚硬顶板及瓦斯灾害协调控制技术研究,通过顶板水力压裂、优化钻孔布置,高位定向长钻孔钻场抽采瓦斯每分钟10立方米,相比过去提高了66%。
王峰煤矿开展的揭煤区域穿层钻孔水力压裂将喷增透技术研究,单孔平均抽采瓦斯每分钟0.03立方米,是普通钻孔的4倍,打钻效率提高了40%。
上半年,公司完成瓦斯抽采钻孔95.18万米,完成年计划的51.4%;完成瓦斯抽采量6396.07万立方米,完成年计划的62.4%;瓦斯发电6139.73万度,完成年计划的64%。通过以上举措,自瓦斯“零超限”攻坚战以来,各矿井每月瓦斯超限次数比过去降低了70%至80%,瓦斯治理取得明显成效。(梁欣)