榆北涌鑫公司聚焦生产过程中的核心难题，围绕浅埋煤层过沟开采灾害防治、采掘工作面粉尘治理、超长智能化综采工作面建设三大关键领域开展系统性技术攻关，以创新突破发展瓶颈，实现了资源高效开发与经济效益的“双提升”。
溃水之困 “一沟一策”定乾坤
沟道下采煤，最大的风险来自水害。一旦采空区与地表沟渠贯通，极易引发瞬时涌水，严重威胁矿井安全。“我们不仅仅是在采煤，更是在与地质条件博弈。”生产技术管理部王小辉如是说。为攻克这一难题，涌鑫公司先后开展了《极浅埋煤层过沟开采溃水灾害防治技术研究》和《浅埋煤层两带发育规律与导水漏风致灾研究》，系统掌握了不同沟道地形下的地质特征与水文规律。在此基础上，创新提出“一沟一策”差异化治理策略，针对125203、125205及125207三个工作面的过沟回采段量身定制治理方案，总治理面积达7万平方米，成功释放优质煤炭资源约125万吨，间接创造经济效益9300万元，真正实现了安全与效益的协同推进。
粉尘之战 守护每一口呼吸
井下粉尘一直被称作“看不见的杀手”，不仅严重威胁职工健康，也对设备运行与安全生产构成挑战。涌鑫公司联合科研力量开展《复杂地质条件采掘面粉尘防治适用技术及装备研究》《沙梁煤矿综采工作面辅回顺槽空气分段分流净化技术研究与应用》，构建起“源头控尘+综合净化”的全流程防尘体系。引入除尘风机+水旋式雾炮机防尘技术，对采煤机前后滚筒进行喷雾密闭，从源头减少滚筒割煤产生的高浓度粉尘；岩巷、半煤岩掘进工作面采取除尘风机+附壁风筒+捕尘网+净化水幕综合防尘措施，显著提升除尘效率，使整体除尘率稳定在80%以上，为职工健康和安全生产构筑起坚实防线。
超长之攻 高效开采破难题
资源如何高效采出？成本如何压降？涌鑫公司以“超长智能化综采工作面”作答。
结合矿井地质实际，该公司开展了《超长工作面安全高效开采可行性论证》《大差异埋深近距离煤层群超长工作面成套关键技术与装备研究》等一系列科研工作，在攻克地质复杂、设备适配、系统集成等一系列难题后，成功建成400米超长智能化综采工作面，实现了采煤机、液压支架、运输系统等关键设备与复杂地质条件的高度适配。投产以来，该工作面取得了“三提升、三降低”的显著成效：绿色开采水平、单产水平和开采效率明显提高，煤炭损失率、采掘接续紧张程度和综合成本有效降低。顺槽掘进量减少27%～30%，资源回收率提升10%左右，单日割煤达24刀，日产量突破2.6万吨，释放优质煤炭资源的同时减人、提效、增安效果显著。（王雄）
