“轰隆隆……”伴着采煤机割煤的轰鸣声，只见滚滚煤流顺着皮带向地面奔涌而去，井下作业人员却寥寥无几。这不是科幻电影里的场景，而是中能袁大滩煤矿智能化综采工作面的真实写照。
智能“利刃”，破局启新程
走进调度指挥中心，巨大的电子屏幕上，井下各个生产环节的数据实时跳动，采掘头面的高清画面一览无余，这是中能袁大滩煤矿的“智慧大脑”。“以前，矿井各个系统信息分散，调度协调难度大。现在，通过智能化建设，把生产、机电、运输等多系统数据集成，实现了‘一张图’掌控全局，让指挥更精准、决策更高效。”该矿调度信息中心主任介绍道。
在智能化采煤工作面，采煤机司机按下启动按钮，采煤机便开启了“自动驾驶”模式，割煤、移架、推溜等工序一气呵成。通过传感器实时监测设备运行状态和煤层变化，实现了采煤机的精准定位、记忆截割以及液压支架的自动跟机移架，不仅降低了职工劳动强度，更让单班产量提升了30%。
智能快掘工作面同样表现不俗，掘锚机司机操作着遥控器，掘锚机快速掘进，后方的锚杆钻机自动完成支护作业。这套快掘系统集掘进、支护、通风、除尘等功能于一体，采用精准定位导航技术，让掘进设备协同作业更高效，掘进效率提高了 50%，为矿井解放更多优质产能开辟了“快车道”。
运维“密码”，激活内生力
智能化系统高效运转的背后，离不开科学的运维管理模式。该矿创新建立智能化“矿井+业务部门+区队”三级运维管理体系，让矿井智能化运维更精准、高效。
在矿井层面，统筹规划智能化建设方向和重点项目，协调各方资源，为运维管理提供坚实保障；业务部门则负责制定各类智能化系统运维标准和规范，对区队运维工作进行监督指导，组织技术人员开展攻关，解决运维过程中的技术难题；区队作为运维的“一线堡垒”，对所辖智能化设备进行日常巡检、维护保养，及时处理现场故障。
“以前，智能化设备出了问题，得层层汇报，协调技术人员，耗时较长。现在有了三级运维模式，区队能处理的小故障自己解决，复杂问题第一时间有业务部门和矿井技术团队支援，设备故障停机时间大幅减少。”掘进二队队长深有感触地说。
人才“引擎”，驱动新发展
在袁大滩矿业，智能化建设不仅改变了生产方式，更催生了对智能化高端复合型技能人才的渴求。该矿将人才培养作为智能化建设的核心驱动力，全力补齐人才短板。
“我们定期组织职工参加智能化设备操作、维护保养等培训课程，还邀请设备厂家进行现场教学，让职工在实践中学习、在学习中成长。”该矿负责人介绍。同时，设立了大师创新工作室，鼓励技术骨干开展技术革新、难题攻关，培养了一批“智能创客”。
39岁的综采一队班长杨玉刚，就是其中的佼佼者。他借助于复合型、专家型、创新型“三型”人才培养机制，从一名普通职工成长为了煤炭行业技能大师，在400米超长智能化综采工作面设备安装期间带领班组攻克了诸多难题，为矿井智能化建设作出了突出贡献。
得益于“四化五一批”人才战略，越来越多像杨玉刚这样的复合型人才涌现，为智能化建设注入了源源不断的动力，推动了矿井生产方式的变革，助力企业实现高质量发展的新跨越。（黄鹏辉）
