今年以来，韩城矿业桑树坪二号井深入贯彻落实集团“四种经营理念”，紧盯成本管控关键环节，明确责任目标，细化工作举措，在项目管理、设备运维、技术革新等多个方面精准发力，推动降本增效工作稳步推进，初步取得积极成效。
该矿高度重视降本增效工作，结合实际制定并印发《2025年降本增效行动方案》，成立由矿党政主要领导担任组长的专项工作领导小组，构建起层层负责、协同联动的工作机制。围绕方案中明确的5大方面18项具体措施，各部门迅速响应，及时组织学习研讨，对照矿井下达的硬指标，制定详细实施细则，确保各项任务落实到位。
立足“源头降本”，该矿通过优化工程设计、严格项目论证审批（坚持“无调研、不立项”原则）等方式，有效减少工程支出。同时，聚焦设备管理与电力消耗，推出加强巡检、杜绝空转、推广在线监测、严格执行“避峰填谷”用电策略等一系列举措，切实降低运维及电费成本；突出技术降本和科技创效，通过优化钻孔设计、加强施工质量考核与材料回收，大幅节约灾害治理费用。各部门目标明确、路径清晰，为全年降本增效工作绘制出详细的“施工图”。
执行是关键。该矿将降本指标逐级分解至部室、班组和个人，形成“人人肩上有指标”的责任体系。严把项目“入口关”，对所有新增设备设施投入开展严格的经济技术可行性论证，对南翼回风井场地瓦斯抽采工程等项目的施工工艺进行优化并严格验收，从源头上节约投资；机电管理方面双管齐下，通过在南北中运、三采区胶带大巷等关键点位安装钢丝绳芯在线监测系统，实现由“定期整体更换”向“按需精准更换”转变，大幅节约材料费用，同时加强大型设备操作规范监督与系统巡检，防范小隐患演变为大故障；在电费管控中，严格执行分时电价政策，优化大型设备运行时间，加强现场巡查，杜绝无效能耗；灾害治理方面，通过优化4301采面定向钻工程设计，推广应用水力压裂等技术，有效减少钻孔工程量，降低生产成本。此外，对钻孔质量不达标、材料浪费等行为实施严厉经济处罚，倒逼施工质量和成本意识提升。
通过一系列扎实有效的举措，该矿降本增效工作取得阶段性成果。初步统计显示，通过加强源头管控和优化设计，预计可节约工程费用近550万元；设备运维方面已节约费用40余万元；通过精细用电管理，月均节省用电约3.7万度；依托技术优化与严格考核，打钻费用综合下降显著，预计可节约费用超过500万元。（王韩腾）
