榆北中能公司通过系统性优化生产设计、全链条落实降本增效、多维度拓展销售市场，构建起稳健的发展闭环，为企业稳步发展筑牢根基。
筑根基——优化生产工艺
构建“重点工程进度跟踪”硬核机制，对综采工作面的末采、安装、回撤及初采初放全流程实施穿透式监管。在此基础上，以“设计优化+安全固基”为抓手，通过修编《袁大滩煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》，为安全高效开采提供科学遵循；创新应用“超长工作面自开回撤通道”末采工艺，9天攻克矿井首个400米超长工作面末采难题。引入三维地震勘探等先进技术，构建“空——地——孔”一体化探测体系，将水害治理效能提升30%以上，通过双向自动隔爆装置的改良，使每200米巷道安装成本降低83.3%，年节省费用超百万元。
强动能——狠抓降本增效
通过“全链条”优化生产流程，推动采、供、销、人、财、物全流程全要素降本增效，十项费用同比下降19%，真正将“过紧日子”的要求落到实处。从物资采购到设备运维实现精细化管理，机修车间利用废旧材料自制专用工具，单此一项年节省人工费16万元；“设备全生命周期”管理系统的上线，直接降低维护成本25%。上半年完成废旧物资回收复用、维修、加工等项目809项，完成全年考核指标的54.9%。在提质增效中，聚焦11212综采工作面技术优化，通过升级采煤机核心部件增大过煤量，同步调试刮板运输机传动系统提升运行速度，形成采运高效协同机制，工作面新增原煤产量超6万吨，实现产能与效益双提升。
拓空间——拓展销售市场
面对传统燃料煤市场收缩，调整“定制化+多元化”策略，向“动力煤+化工煤”双矩阵格局进军，力求将煤炭销售向化工、建材等领域渗透。创新构建“市场-产品-客户”的动态联动机制，累计开展23次实地调研，通过精准研判市场走势，动态优化混煤发热量区间，实现产品价值最大化。针对铁销客户制定精细化“一户一策”方案，设定省内混煤、省外混煤发热量的产品标准，以差异化服务策略抢占先机。坚持以“以客户为中心，以质量为根基”的原则，构建科学完备的煤质管控体系，实现质量管控闭环管理，开展第三方煤质化验共861批次，实现供需双方“零争议、零风险”目标。（蔡海涛）
