今年以来,澄合矿业合阳公司聚焦“八条工作主线”,坚持“省下的就是挣下的”经营理念,牢固树立用“紧日子”过“好日子”的思想,深挖降本增效潜在点,形成工作任务清单,细化分工、明确责任,多渠道、全方位推进降本创效工作取得实效。
精细化管理,降本增效有保障
“我们严格按照工件要求精心加工,最大程度利用好物料,力求精益求精,坚决避免浪费和残次品出现。”该公司机电车间主任康博说到。
该公司加强现场管理,在材料管理上精耕细作,构建了“矿级领导、管理部门、职能部室、区队、班组、职工”六级材料管理体系,科学分配指标,加大材料、电力、设备检修及非生产性成本投入的管控力度,层层把关、责任到人,逐级考核、严格兑现,坚决杜绝浪费现象。所有中层副职以上管理干部不定时对井下、地面工业广场、材料场、各施工单位区域进行巡查督查,发现乱扔乱放、浪费、回收物资未交到位等行为进行严肃查处,确保材料管理规范化、精细化。
科技成果转化,降本增效显作为
充分发挥先进技术在生产过程中的指导作用,按照掘进过程中“探治一体”的思路,优化工作面底板钻探注浆加固施工设计方案,利用定向钻机开分支对底板进行注浆加固治理,减少硐室数量及钻探进尺,切实提高灾害治理质量,缩短灾害治理周期,有效降低防治水吨煤成本费用。目前,1509工作面共减少钻场硐室10个,钻探进尺减少1000m,节约费用约196.5万元,
加大高端智能机电设备应用力度,推广永磁变频调速一体机、永磁电滚筒等驱动装置,提高智能化使用效果与效率。同时,规范节约用电管理,合理优化供电线路,减少不必要的线路敷设和设备运行,坚决杜绝设备空转或“大马拉小车”现象;做好峰谷分时用电和避峰填谷工作,降低电力消耗成本,提高设备运行效率,确保综合电力消耗指标不高于16.3元/吨……
一项项有力措施,不仅提高了设备运行效率,也降低了能源消耗和生产成本。(于珍锐)