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陕煤层气公司:跑出降本增效“加速度”
发布时间:2023-05-17     作者:张莉   点击量:584   分享到:

今年以来,陕煤层气公司紧紧围绕生产经营目标任务,外拓市场,内强管理,助推公司提质增效步入了快车道。在内挖潜力方面,同样也跑出了降本增效加速度,先后出台十三条措施,实现全流程闭环管控,一季度收入同比增加18%,主营业务成本同比降低10.5%,利润创新高。

着眼全面布局,上下联动增强推动力

该公司利用各种途径向全体职工宣传降本增效对企业的重要性,使职工充分认识降本增效的意义。同时出台《降本增效管控措施》,成立降本增效领导小组,设定降本增效总目标,各分、子公司设有具体指标,细化时间节点,明确落实责任,形成千斤重担人人挑,人人肩上有指标的良好氛围,以艰苦奋斗、勤俭节约的精气神齐抓共管降成本。

抓住管控结合,分类施策增强渗透力

该公司采取两管两控管、控结合措施,覆盖公司成本全范围。材料费、电费、水费、修理费、直接人工、外包工程、运输费等可控变动成本是企业成本控制的重点领域,以过程控制为主。机关经费、财务费用等可控固定成本属于期间费用,以考核控制为主。安全费用、排污费、环评费用、所得税费用等不可控变动成本,虽然与产量正向相关,但是很难直接施控,重点在源头上加以管理。折旧费、无形资产摊销、长期待摊费用、房租等不可控固定成本,则以核算管理为主。截至3月末单项工程材料降低22%,机关经费中车辆使用费比同期降低7.6%

紧盯项目成本,夯实效果增强执行力

今年以来,公司所属各分、子公司把降本增效工作设置为重点工作,特别是在施工项目成本中,实施全过程,动态管控,群策群力,点子多效果好执行力强。

黄陵新泰二号风井瓦斯电厂为解决气体含水量大、含硫引起的发电机组设备锈蚀、做功不良、单缸排温高等问题,采用降温脱水回热干燥法进行气源预处理,在输气主管道配置2台气液分离器,支管配置8套降温脱水模块及燃气回热模块等附件,年降低成本约140万元。春林河公司玉华1号、2号井场,优化了排采工艺,选用5型游梁式抽油机+打孔筛管+气锚的组合进行排采,将减少作业次数,节月成本约5万元。澄合分公司按照项目规模、采取只设立一名机长职,根据工作量等综合情况进行定编定员,将缩减人员的工资以绩效工资的形式发放给在岗员工,使工人的薪酬提高,生产积极性增强。项目人工费用同比降低8%

突出两促进,精打细算增强内动力

公司要稳定持续发展,做强做久,工程外包转自营是根本途径。该公司深度挖掘公司内部资源,组建职能部门和项目管理团队,形成自己施工队伍,减少外包工程。促进小改小革”“修旧利废。成立以技术员、维修班长、技术骨干为核心的技术攻关小组,面向员工征集节支创效金点子。铜川分公司车间对逆止阀及逃生门等的改进,自主设计且加工,结构简单,容易操作,且降低了成本。榆林分公司针对井下高压水管使用率高,损坏率高的情况,对损坏的高压水管进行重新加工,达到再利用要求。例如煤层压裂软化工程静水埋设水管。一根4层的20m×Φ25mm高压水管,价格在1.14万元左右,单次使用成本0.11万元左右,二次使用成本0.07万元左右,按上述措施多次重复使用后,成本更少,每次重复利用后成本降幅约46.66%。

瞄准关键环节,示范引领增强影响力

在降本增效工作中,为解决动力成本过高、柴油机出现故障较多,尾气排放不达标,钻井作业连续性差噪音大等环保等问题。公司大力推动钻机动力系统油改电,降低了能源成本,减少了环境污染,提升钻井效益效率。油改电后电动驱动声噪小、声音污染低及无柴油废气污染,无施工环境特定要求,环保成本也相应降低。以地热井施工为例,油改电后每口井的电费比使用柴油费用节约70万元,经济效益显著。(张莉)