在榆北选煤公司吴恒创新工作室里，20多个小发明实物模型整齐陈列。每个工具背后都贴着二维码，扫码就能查看完整的研发日志。“上次处理溜槽堵塞，我们就是借鉴了工作室的设计思路。”张保红指着一个精巧的工具说。
近年来，榆北选煤分公司积极构建“理论培训、技术攻关、成果转化”全链条创新机制，不断推动技术经验向可复用的知识资产转化，让职工在实战中成长，让企业在创新中增效。
从工位到课堂 锻造“技能链”
每周五，定制化的线下机电维修理论知识培训准时开展，晚上8点，PLC实训基地依旧灯火通明。
在基地的“创新苗圃”展示区，3个“孵化”中的项目正接受严格测试。智能加药装置的试验台上，精密天平有条不紊地自动记录着药剂消耗数据。“这些数据都会录入案例库。”张保红打开手机APP，已完成的标准化转化的创新成果清晰呈现。
工作室实训基地聚焦选煤工艺流程进行技术攻关，目前，已培养出陕煤集团级技术能手1名、榆北级技术能手9名，关键设备故障率下降40%。
从创意到效益 延伸“创新链”
该工作室建立“立项-督导-评审-推广”全流程管理体系，实行“揭榜挂帅”机制，项目平均研发周期缩短40%。将专利质量、成果转化率与绩效考核挂钩，并实行创新成果收益分成制度。配套“技能+创新”双轨评价体系和阶梯式奖励机制让实干创新的职工真正成为“主角”。
截至目前，工作室累计完成创新项目200余项，获国家专利15项、行业奖项4项，创造经济效益超1000万元。
从经验到标准 完善“成长链”
针对创新成果推广效率低的痛点，该工作室将历年案例系统整理，从技术原理到应用场景，从操作步骤到效果评估，编撰成图文并茂的《创新成果标准化手册》，让复杂的技术“一目了然”。
技术创新案例、成果应用标准、项目推广流程……一项项创新机制正从“实践”走向“纸面”，形成系统化的指导资料，为技术传承搭桥铺路。同时，建立数字化案例库，实现技术成果的在线共享和动态更新。
从解决单个问题到建立标准体系，从个人经验到系统集成，“一库一册”让创新成果持续焕发活力，成为推动公司高质量发展的强大引擎。（罗宁丹）
