专题

小保当矿业公司以“煤质提升”为核心抓手，通过源头管控、过程优化、品牌赋能的全链条管理，以品质优势抵御市场波动。

直面挑战，提升煤质“含金量”

结合实际情况提出“一矿一方针”“一面一策”的综合煤质管理方案，针对一号煤矿132202综采工作面夹矸增多、工作面原煤水分变大的难题，不仅通过两个综采工作面配采速度进行调节保障原煤质量，还针对工作面的实际情况增加了排水设施和重点管控措施，分阶段、距离、梯次配备大流量排水泵组开机前、生产中不间断进行排水，确保原煤煤质稳定。

采取降低采高、侧护板改造、挑顶起底等措施，打通二号煤矿132206综采工作面地质条件不稳定，原煤质量波动区间较大的堵点痛点，严格管控工作面工程质量，保证原煤发热量的稳定，实施以来，累计挑顶195米、起底903米，减少矸石产量约2万吨，增加了原煤产量，二月份原煤灰分同比降低约1%，原煤发热量环比上涨5.47%。

过程提纯，打出提质“组合拳”

立足质量管控根源治理，深度复盘历年煤质管理薄弱环节，完成公司 2025 年《煤炭质量管理考核办法》的修订，确定了全年“以质为本”的基本管理理念，建立了煤质全方面常态化管理机制，每周对从原煤开采、煤流运输、筛分洗选、装车发运全环节进行煤质专项检查，重点监测原煤灰分、水分等核心指标，动态掌握各环节质量波动情况。每月组织召开煤质专题分析会，运用数理统计、因果分析等工具，系统剖析生产异常、设备损耗、工艺偏差等影响因素，建立问题整改台账实施动态跟踪，形成"检查-诊断-治理-反馈"全流程闭环管理机制。

优化采掘接续安排，切实有效地稳定矿井整体原煤煤炭质量，在工程质量管理上，该公司构建“技术支撑+装备升级+制度保障”三维管理体系，通过升级地质预警系统精准预判夹矸断层分布，动态优化采高设计及推进路径。在设备选型上进行超前谋划，组队前往晋城市米山煤业调研四柱液压支架使用情况，并吸取之前工作中的煤机改造、侧护板优化等经验，用于更好地控制整体高度，实现“产质”双提升。

品牌赋能，攻坚再启“新征程”

面对多元化的市场需求，该公司明确攻坚路径，在井下严格把控工程质量，同时，加快推进选煤二期工程建设进度，从根本上提升商品煤质量。

坚持“技术革新”原则，聚焦高附加值煤种，开展块煤增产提质技术攻关，通过对洗选系统终筛分运输系统和螺旋溜槽的改造，块煤率同比提升1%，限下率降低10%左右。面对煤炭市场价格环比承压下行的形势，通过提质增产、提升运营效率等组合策略，推动营业收入实现逆势增长，实现效益与口碑“双赢”。小保当矿业公司将以更精准的措施、更系统的管理、更创新的技术，持续推动煤质提升，为行业高质量发展树立新标杆！（薛鹏飞）