建成渭北复杂地质条件下智能精准开采系统，成功实施“三下”压煤 Z 型沿空留巷条带开采联合技术，建成 TDS 智能矸选及充填系统……这一系列的发展成果，正是陕煤澄合矿业公司坚持科技引领、创新驱动发展战略的生动探索与实践。
近年来，该公司认真落实陕西煤业关于加强科技创新工作的部署，不断拓展科学技术核心攻关的广度与深度，积极搭建科技创新平台，加大科技人才培养力度，为企业高质量发展注入源源不竭动力。
加大技术攻关，推动安全高效发展 科技是第一生产力。该公司紧密围绕智慧矿山建设、灾害治理、系统优化等重点工作，持续攻关制约企业发展的核心技术，用科技创新推动企业又好又快发展。 智慧矿山建设、灾害超前治理、矿井系统优化，都是实现安全高效发展的必由之路。该公司以科技创新、数字化转型为抓手，以“四化”建设向纵深发展为主线，持续加大智能采煤工作面、快掘系统、信息基础设施系统、灾害监测综合防治分析系统、智能运输系统以及智能辅助系统六方面智能化建设，大力实施巷道支护优化、承压水害超前治理、矿井综合余热利用及智能示范矿井等科技创新项目，在防治水、瓦斯防治、“三软”煤层支护等方面加大科技攻关，不断提高矿井智能化水平和安全系数。其中，科研项目《承压开采弱隔水煤层底板灰岩水害防治关键技术与应用》荣获中国安全生产协会2021年度科学技术一等奖；《近奥灰——弱隔水复合型煤系底板注浆改造防治水》《“三软”中厚煤层高强开采瓦斯综合防治》分别荣获中国煤炭工业协会2019年度、2020年度科学技术二等奖；《渭北煤田复杂地质条件下董家河煤矿复合底板承压水害超前区域治理关键技术研究与应用》成功入选中国煤炭行业2022年行业标杆案例名单。 目前，伴随着生产工艺的逐步改进和科学技术的大力实施，该公司采煤工效提高30%，单进进尺创历史纪录，各矿井机房硐室等固定岗位基本实现了“集中控制、无人值守、有人巡视”格局，职工劳动强度极大降低，矿井安全系数大幅提升。 坚持“筑巢引凤”，打造科技人才高地 人才是第一资源。为进一步提高干部职工科技创新能力，该公司坚持“筑巢引凤”，高位推进科技人才培养工作，为创新驱动发展战略提供坚强支撑。 自2019年以来，该公司先后启动两轮“十百千”智慧人才计划，不断完善人才培养和选拔机制，贯通人才双向交流通道，累计建成“大师工作室”8个，培育高级工程师73人、中级工程师205人，为推动澄合科技发展提供了强力引擎；成立了煤炭行业职业能力评价中心，全面开展技能人才评选活动；恢复了澄合技工学校招生工作，定向委培智能化采煤和快速掘进专业技能人才500余人，为推动企业高质量发展积蓄了人才。截至目前，该公司已先后组织开展瓦斯检查工、矿山救护工、矿山测量工、首席工程师和首席技师评选等多项技能人才评选活动，累计评选出首席工程师、首席技师4人，1人被评为“陕煤工匠”，1人在国家职业技能大赛中获得二等奖、3人获得优秀奖，职工蒙天朝成为澄合第三位“全国劳模”，并获得“中国能源化学地质系统大国工匠”荣誉称号。 该公司还积极构建“多元化、多内容、多形式”的综合培训模式，先后组织举办王国法院士智能化矿井建设专题讲座、秦创原科技型企业财税业务等“线上+线下”专题培训，组织技术骨干赴行业先进单位学习管理经验和技术工艺，全面提高干部职工科技工作业务知识水平和工作能力，不断开阔科技工作的视野和思路。 打通攻坚通道，拓展科技创新路径 创新是第一动力。该公司不断拓宽科技创新路径，全面开辟了院校合作研发、自主技术攻关和全员岗位创新三条科技创新攻坚“通道”，进一步激发全员参与科技攻关、岗位创新的热情与活力。 该公司积极联合科研院所开展技术交流与科研合作，先后与中煤西安设计院、太原煤科院、中煤天地公司、西安科技大学等科研院校建立了全方位战略合作，集中对事关企业发展的重大项目进行研发攻关，先后完成了“复杂地质条件下智能开采系统”“复杂地质条件巷道支护优化研究”等47项重点科研项目。公司各职能部门与所属矿井联合自主攻关，每年组织开展“十大技术攻关”活动，攻克了一批技术难点与瓶颈问题，实现了井下300米长距离精准地质探查和地面区域治理技术，攻克了大坡度胶带输送机重载防倒转技术等20余项技术难题。畅通全员岗位创新“通道”，大力开展职工“五小”科技创新活动，为职工岗位规范操作、岗位安全保障和岗位创新工作搭建平台，并建立完善科技成果激励机制，不断加大创新成果转化应用，为科技创新工作全面开展提供了有力保障。据统计，在全员岗位创新模式下，该公司职工“五小”创新成果累计达1200余项，专利受理89项、授权37项，300余篇科技研究成果在《中国科技信息》等权威期刊上发表。公司荣获“陕西省创新发展先进企业”称号。 天高任鸟飞，海阔凭鱼跃。下一步，该公司将以“企业战略，企业需求”为航标，以“数智赋能，零碳转型”为方向，全力抓好科技创新工作，为企业高质量发展提供坚实有力的科技支撑。（薛双娟 呼青军）
