近年来，韩城矿业围绕深部松软突出煤层瓦斯治理高效防突需求，构建形成理念、技术、管理、保障“四位一体”瓦斯治理体系，初步实现由“治得住”向“治得准、治得快、治得省”转变。
理念铸魂明方向，透明地质筑底座
治灾固本，理念先行。韩城矿业是全国重点监控的45户瓦斯灾害严重国有煤矿企业之一，所属矿井均为煤与瓦斯突出矿井，煤层松软、低透难抽采，瓦斯治理难度大，制约企业安全高效发展。面对难题，韩城矿业精准破局，牢固树立“抓措施落实就是抓安全、抓治理工程就是抓生产、抓防治效果就是抓效益”理念，把瓦斯治理确立为“一把手”工程，完善全链条制度体系，推行“一矿一策、一面一策、一巷一策”差异化精准治理，落实“瓦斯超限就是事故”底线，构建起全员有责、层层负责、齐抓共管、严管严控治理格局。全力推进透明地质保障系统迭代建设，统筹三维地质建模、多轮次物探探测、精细化钻探验证，精准刻画煤层赋存与构造分布，圈定瓦斯异常富集区域，动态更新瓦斯风险数据库，实现地质条件透明化、风险边界清晰化、灾害预判前置化，为精准治灾筑牢地质技术底座。
科技攻关破难题，装备人才强支撑
底座既牢，利器当先。韩城矿业自主创新形成“10+4”瓦斯灾害治理1.0版本模式，以地面L型钻井水力压裂区域瓦斯排采、穿层钻孔高压水射流钻扩一体化瓦斯抽采等10项成熟抽采技术为支撑，以抽采工程化、施工标准化、过程视频化、计量精准化4项为保障，在此基础上持续迭代增透卸压工艺，创新运用地面井预抽、井上下联合水力压裂，推广水力割缝、压割联合、机械造穴、液态CO₂驱替置换等技术，实现瓦斯治理2.0版本飞跃。升级瓦斯抽采核心装备，抽采效率提升30%以上，单孔抽采负压提升至20kPa以上；自主研发穿层钻孔智能防喷装置、水力冲孔在线计量装置，推广风动定向钻进装备，提质增效。聚焦深部瓦斯治理核心技术，与科研院所开展产学研协同攻关，《极薄煤层上保护层瓦斯抽采及安全高效开采技术研究》获陕西省科学技术奖一等奖，《深部矿山复杂应力场全时空梯级管控与高效防灾关键技术》获陕西省科技进步二等奖。先后投入6台TBM硬岩掘进机，创新推行“综掘+TBM”复合掘进模式，岩巷月均进尺从150米提升到350米。各矿井建成灾害治理实训基地，深化“导师带徒”机制，常态化开展技术比武、岗位竞赛，组织技术人员赴淮南、彬长等单位对标学习，一支懂技术、敢攻坚、善治理的人才梯队正加速成长。
安全风险遏制住，三大效益协同升
久久为功，终有回响。韩城矿业逐步形成一套适配复杂地质条件、可复制、可推广的“四位一体”瓦斯治理技术体系和管理模式。安全风险得到根本性遏制，连续11年未发生煤与瓦斯突出事故，2026年二季度瓦斯超限同比下降83%。采掘接续紧张得到有效缓解，TBM掘进大幅提升岩巷施工效率，定向钻孔、“以孔代巷”技术试验推广，2026年底各矿井采面保持正常生产，产能有序释放；年度瓦斯抽采钻孔工程量突破200万米，瓦斯抽采量达到1.1亿立方米。安全效益、经济效益、环保效益协同统一，瓦斯发电连续三年突破1亿千瓦时，2026年将突破1.4亿千瓦时，实现变废为宝、清洁利用；多项瓦斯治理示范工程、标准化示范巷道、智能化治理示范点位相继建成，为渭北矿区同类高突、松软、低透矿井提供了可复制、可推广的实践样本。（程仙芳）
