500万吨、600万吨、800万吨、1000万吨。跳跃的数字，划出一条昂扬的跃升曲线。
从薄煤层开采到千万吨级跨越，从管理跟跑到行业领跑，从传统矿井到数智标杆——中能袁大滩煤矿，以“三连跳”的奋进姿态，在毛乌素沙漠东南缘写下一段令人瞩目的发展传奇。2025年初，矿井正式跻身全国第33对千万吨级井工矿井，成为陕煤集团首家以“三连跳”模式崛起的千万吨级矿井。
三年，再造一个袁大滩。“产能核增+管理增效”双轮驱动，让这座千万吨级的矿井，完成了从“先天不足”到“行业标杆”的惊艳转身。
短板变跳板：三连跳背后的产能突围
地质储量11.9亿吨，可采储量5.5亿吨。但煤层平均厚度仅1.78米。
先天条件并不优越，后天努力却足以创造奇迹。面对这一先天短板，袁大滩煤矿锚定“产量规模+智能高效”，向千万吨产能核增发起接续攻坚。
2021年3月，矿井正式投产。同年11月，通过国家一级安全生产标准化矿井验收。2022年1月，产能首次核增至600万吨；同年9月，再跃至800万吨。2025年初，一举取得省发改委批复，核定产能跃上1000万吨。
“资源禀赋决定起点，管理效能决定终点——我们靠后天的努力，把短板变成了跳板。”突围的密码被一语道破。
逆势方显成色。2024年，煤价同比回落，矿井却实现营收同比增长5.03%，达到全国企业绩效评价优秀值水平。截至目前，矿井已安全生产6800天以上，获得陕西省首批双重预防机制和安全生产标准化示范矿井等荣誉，并获评2024年全国双十佳煤矿、全国安全高效特级矿井。
“九全九双”：让安全成为最大效益
“现场管理为王，安全是最大的效益。”在袁大滩煤矿，这句话早已融入每一道工序、每一个岗位。
以“九全九双”安全生产管理体系为总抓手，矿井持续织密安全防护网。“九全九双不是挂在墙上的口号，是每道工序都能对号入座的‘紧箍咒’和‘护身符’。”
制度铁腕发力。283项全员安全生产责任制系统修订，27项安全管理制度与41条安全红线刚性落地。员工安全制度知晓率，从82%跃升至94%。
隐患动态清零。创新构建“矿级月排查、专业周排查、区队日排查、班组班排查、岗位实时查”五级联动排查机制。隐患平均整改时效，从3天压减至1.5天，治理效率提升50%。
精品意识贯穿始终。通风、采掘、机电等7大专业单元全部细化成具体岗位操作规程，“一工程一方案、一区域一标准、一问题一闭环”精准管控落地生根。2个精品智能超长工作面、2个精品快掘工作面、3条精品运输路线相继建成，16个标杆工程立起全新标尺，安全生产标准化管理水平持续迈上新台阶。
数智引擎：井下跑出“最强大脑”
井下，400米超长薄煤层智能工作面正在自主作业。采煤机精准截割，液压支架智能跟机，AI视觉识别、数字孪生、自主决策等技术深度融入。作为榆横矿区首个智能化超长薄煤层工作面，这里实现了从煤壁切割到原煤运输的全流程自动化、智能化，原煤月单产提升20%。
掘进头更是一派新气象。半煤岩智能快速掘进系统采用一次成巷技术，单月进尺从300余米跃升至850米，增幅超150%。
“以前巡一趟皮带要两小时，现在系统比人眼更快更准。”主斜井巷道内，主煤流系统沿线布置21台AI视频分析摄像仪，大块矸石卡位、皮带跑偏超限、人员违规穿越……无一逃过数字之眼。覆盖全矿的“千眼视频监控系统”设置64个AI场景，采掘、运输等关键区域尽收“眼底”，人工干预率从75%降至不足15%。
智能管控平台实现设备全生命周期管理，故障响应效率提升40%。从被动应对到主动预防，新质生产力正推动矿井实现根本性转变。
大漠深处，一座数智标杆矿井，正在高质量发展的号角中，奋力续写新的篇章。（吴毓明）
