450米“钢铁长龙”在地下百米自动割煤，钻机穿透2000米岩层绘就地质蓝图，地面“智慧大脑”操控井下设备……
小保当矿业公司正以智能化技术为抓手，让黑色“乌金”与数字“智脑”深度交融，走出一条精准、高效、安全的智能开采之路。
透明地质：“火眼金睛”看透地下构造
“142201掘进工作面前方200米处有异常，系统已修正煤层起伏、冲刷带等地质数据，精准预测风险点3处。”这套地质保障系统通过多源数据融合技术，整合9层煤、233条剖面、99个钻孔等数据，构建三维地质模型，实现地层、富水区等信息“动态更新+可视化查询”。“相当于给巷道装了‘导航系统’，超前2000米看清地质构造。”地测管理室负责人介绍道。
如今，在地质保障系统助力下，智能快掘月进尺稳定在2000米，较传统工艺提升3倍，作业人员从18人减至8人，实现了掘进效率与安全保障的双重突破。
超长综采：“智慧大脑”驱动高效开采
“从前12人干的活，现在7人就能搞定，单日最高产煤5.2万吨。”该公司二号煤矿综采一队队长李文强感慨道。通过攻克煤机过煤空间优化、煤流负荷智能控制等15项技术瓶颈，链条磨损量降低60%，采煤机牵引电机功率增加60kW，牵引速度提升25%。
通过“井上智能决策+井下自动执行”协同发力，地面监控中心的数字孪生系统实时映射1200余项生产参数，根据负载大小自主控制煤机牵引速度，可实现割煤、放煤等工序一键操作，回采率达97%，安全预警响应提速近3倍。
全域智能：“智能防线” 守护井下安全
如果说智能采掘是智慧矿山的“生产引擎”，那么全域智能防控体系就是守护安全的“坚固屏障”。通风综合管控系统的7个子系统被大家亲切地称为“驭风七兄弟”，凭借多模块协同运作成为井下安全的守护者。矿井通风参数智能感知系统实时监测，风门、风窗自动化控制系统精准调节，全矿井“一键测风”用时仅为3分钟。与人工测风相比，该系统测风误差在5%以内，测风用时缩减99%以上，风量调控准确率达96%。“感知到数据异常时，系统能自主分析生成避灾路线，通过应急广播引导撤离。”通风维护队负责人介绍道，从采掘到通风、从监测到应急，智能化已贯穿矿井安全生产全链条。
未来，小保当矿业公司将继续深耕智能化技术应用，让智慧矿山的图景更加鲜活，为煤炭行业高质量发展注入强劲动能。（王浩）
