进入下半年以来，彬长矿业胡家河矿聚焦设备全生命周期管理，以“精耕细作”的管理姿态持续夯实基础管理体系，深度挖掘设备潜在效能，着力推动设备管理向精细化、规范化、标准化纵深迈进，全面优化设备运行性能，为矿井生产安全高效运转构筑起坚实可靠的保障防线。
机制迭代强支撑 队伍赋能激活力
为实现设备管理全域统筹调度与检修资源最优配置，该矿牵头构建并迭代完善设备设施统型管理制度体系，严格落地设备维保技术标准，细化编制各类设备标准化维修作业流程，精准测算并制定设备维保材料配件消耗定额标准，创新推行定额前置管控模式，科学核定设备维修维护标准成本区间，为矿井经营指标的合理设定与精准管控提供了数据支撑。
此外，该矿聚焦基层操作岗位技能短板，充分激活技术骨干“传帮带”效能，常态化开展“以赛促学、以练促干”岗位练兵活动，同步建立全流程跟踪考核机制，有效提升职工专业技能水平与实践操作能力，为矿井安全生产注入源源不断的人才动力。
精细管控抓关键 筑牢安全防护网
该矿始终秉持“科学管理、计划检修、安全运转”管理理念，聚焦设备“管、用、养、修”全链条关键环节，严格规范设备台账与检修记录标准，健全设备全生命周期的维修保养数据库，层层压实管理责任，为实现设备全寿命周期高效管理夯实稳固根基。
创新采用“定期自查+技术会诊”双轨并行模式，结合定期自查与技术“会诊”，狠抓设备计划检修，对重点设备开展“问诊号脉”式深度排查。根据设备特性与安全管控重点，从设备检修工艺精度、日常保养频次、维护质量标准、验收规范等维度开展细致排查，做到关键设备一台不漏、问题隐患一项不落，全面精准掌握现场设备运行质量状况，为设备安全稳定运行扫清障碍。
精准维保提效能 闭环管理降故障
该矿结合设备运行规律与维保需求，精准制定覆盖全矿设备的年度、季度、月度检修计划，按设备类型分类编制翔实的设备检查检修清单，设备管理人员严格按照清单开展周期性点检工作，并对排查发现的设备隐患，深入溯源分析问题根源，量身定制针对性预防性检修方案，从源头遏制故障萌芽。
每次大型设备检修任务完成后，该矿第一时间组织召开“检修回头看”专题会议，聚焦检修过程异常情况开展深度复盘，从设备故障机理、工艺优化方向、易损件更换周期等方面入手，优化完善下阶段检修计划，推动设备管理实现全要素提升、全环节优化、全流程精进，坚决杜绝同类设备故障重复发生，切实提升设备运行可靠性。
从“被动维修”到“主动防控”的转型，从“经验管理”到“数据驱动”的跨越，该矿用设备管理的创新实践，推动了安全与效益双提升，让智能化、精益化成为设备高效运转的“新引擎”，为矿井高质量发展注入强劲动能。（田磊）
