细致周密的隐患排查、智能高效的防控系统、标准规范的作业流程……小保当矿业公司聚焦矿井“一通三防”核心安全领域，精准发力，压实责任链条，织密安全防护网络，全力确保矿井安全生产形势稳定向好。
源头治理 风控前移筑根基
事故预防，重在源头。该公司将风险防控关口前移，大力推行并深化现场安全“双述”工作法，关键岗位“双述”覆盖率100%，为作业人员系牢“安全保险绳”。
该公司立足实效，组织精干技术力量，紧密结合《煤矿安全生产条例》要求，对“一通三防”关键岗位“双述”内容进行了全面修订与完善，精准锁定岗位核心环节与要害部位，清晰界定岗位职责、标准化作业流程、岗位风险及防范措施，并明确各类风险的应急处置要点，严把安全关。
隐患排查治理，要“查”，更要“治”。该公司着力构建动态化隐患排查机制，强化安全管理人员、安检员和瓦检员的隐患排查力度，对矿井通风、有毒有害气体、粉尘等各环节的风险管控措施、管控效果及潜在隐患力求“查全、查准、查实”。对排查出的隐患，建立“五落实”专项台账，实行闭环管理，6月份以来，系统性隐患排查4次，共计排查“一通三防”隐患56条，隐患整改率达100%，为矿井安全高效提供坚实支撑。
智能防治 数字赋能强管控
科技是提升安全保障能力的重要驱动力。该公司坚定“科技强安”战略导向，智慧赋能“一通三防”工作，为矿井高效生产构筑坚实的数字防线。
该公司深度应用智能通风系统，实时接入并分析“一通三防”动态信息流，实时监测分析通风网络阻力变化，结合智能风门、智能风窗远程精准控制技术，动态优化调节井下风流分配，风量供需匹配度达95%以上，确保各采掘工作面及硐室风量稳定、充足。
同时，该公司构建了“监测监控系统+束管监测系统+人工检测”三位一体的立体监控网络，实现了对有毒有害气体治理全过程的数字化跟踪与智能化节点控制，有效化解各类潜在风险。监测监控系统稳定性提升25%，预警响应时间缩短30%，全方位智能化防护体系的构建，正推动矿井安全管理模式加速由“被动应对”向“主动防御”转型升级，注入强劲科技动能。
标准助力 固本强基促长效
标准化建设是安全生产的助推器。该公司将标准化建设作为提升“一通三防”管理水平的固本之策，助推安全生产水平“提档升级”。
“我们按照标准化验收清单内容，对线缆敷设过程严格把控，确保吊挂间距均匀、平直、无交叉。”该公司一号煤矿通风维护队员工孟凡涛边作业边说道。
该公司从细节出发，源头规范，无论是岗位操作流程、标识牌板吊挂还是加工零配件，均遵循标准化原则。该公司将“一通三防”业务实施标准化“模块化”管理，针对防火密闭、风门、风窗等通风设施制定设施精细化验收标准，严格控制施工质量，通风设施完好率长期稳定在98%以上。
此外，成立标准化管理专班，深入现场开展系统级、全流程标准化整治，累计完成7大项、22小项的标准化整改提升工作，对发现的问题进行梳理改进，现场问题整改完成率达100%，并总结推广工作中的亮点与创新点，为长期安全生产构建坚实的管理基础。
