2月，陕煤曹家滩矿业公司交出了一份亮眼答卷：机电运输系统全月“零误时”高效运行，原煤产量创历史同期新高，获集团主要领导“硬核担当”赞誉。成绩背后，是安全管理、科技赋能、协同攻坚的“奋进密码”在强力驱动。
安全密码：网格化“扫雷” 锻造本质安全
“零误时”的基石，是安全管理的极致严格。该公司以“全生命周期管理”为纲，创新“网格化责任包保+隐患清单销号”机制，将机电运输系统划分为36个动态网格，管理人员“挂牌”督导，累计开展专项检查8次，机电、运输、采煤等专业隐患整改率100%。同步推行“岗位操作标准化”全员考核，建立设备“健康档案”动态追踪，关键区域视频监控覆盖率提升至100%，实现“人、机、环”全链条安全闭环。
科技密码：智能化“加持” 激活系统潜能
“零误时”的底气，源自智能系统的精准护航。主运皮带搭载智能调速系统，胶带机综合故障率下降28%；供电系统“双回路+智能监测”实时捕捉电流波动，供排水“三级预警”提前20分钟预判故障，关键设备预防性检修效率提升30%；智能调度指挥中心大屏上，上千个传感器数据闪烁跳动，故障预警处置响应时间压缩至3分钟内，设备完好率持续保持98.5%高位。胶带运输队技术员路进感慨：“过去抢修靠经验，现在‘数字大脑’直接定位病灶，效率翻倍！”
协同密码：一盘棋“作战” 破解转场难题
“零误时”的突破，凝聚着跨部门协同的合力。针对采掘设备跨区域转场的技术难题，机电运输管理部联合生产技术管理部组建专项攻坚组，围绕技术方案开展专项攻关，通过推行清单化管控模式，系统强化变化管理、紧盯重点环节、关注职工情绪，确保各作业环节高效衔接。为保障生产连续性，基层单位创新实施间隙检修工作法，2月份累计完成月度预防性检修32次，设备综合利用率提升17%，非必要停机时长压缩30%。
如今，该公司正加速推进智能综采、智能快掘、智能供电、智能运输等技术升级，以“零误时”标准向首季“开门红”冲刺。正如机电运输管理部韩春福所言：“每一天的‘零误时’，都是对精细管理更深一度的攀登。”(鲁文）
