安全生产，标准为纲。今年以来，澄合矿业西卓煤矿有限公司锚定本质安全建设目标，紧扣“向标准要安全、以标准提效能、让标准促发展”工作主线，把标准化理念深度融入制度设计、现场管控、人员培育全链条，持续补短板、强弱项，推动矿井安全生产标准化建设迭代升级、常态长效。
机制重塑，让标准责任“不悬空”。标准化建设，制度是底座，责任是关键。该公司不断结合最新文件要求及企业实际，修订完善《安全生产标准化管理办法》《“五零六零”精细化管理措施》等系列制度，创新落地“矿领导分管业务包区队、部室长及各专业成员包线、区队长及技术员包系统”三级包联机制，每条采掘巷道明确线长、线员，组建标准化巡查小组。依托日检、旬检、月末验收，通过班前会现场督导、工作群即时推送问题，实现发现—反馈—整改闭环。同时，推行动态达标抽查考核，专业管理人员下井随身携带动态达标考核表，不打招呼、不停产随机抽查，考核结果按月兑现。各专业部室每月聚焦一项整治课题，成熟经验全矿复制推广，以点带面。矿压监测站、带式输送机保护管理牌、网格化巡查箱等多个项目已在全矿落地见效，今年以来，各区队动态达标共126次。
“标准化不能搞一阵风，三级包联就是把责任压实到每条巷道、每个工作面，做到事事有人盯、件件有回音，以制度刚性护航标准化建设落地见效。”该公司副总经理段玉锋说到。
现场迭代，让标准落地“不走样”。标准成效好不好，现场就是检验场。该公司坚持井下生产区域与地面生活区域同步部署、一体整治。井下现场严格落实定点、定位、定量管理要求，各类物料分区码放，成品、半成品按规格分类规整；统一规范区域牌板、物料标识卡、警示标识、责任牌，实现现场标识样式统一、内容规范，配套建立检查奖惩机制，倒逼现场整治常态长效。学习内化创新形成矿井《机电设备“三零”交接班管理方案》，构建五级链条式包机责任体系，实现机电设备全流程管控，坚决杜绝设备“带病上岗”。通过一系列现场标准化管控举措，设备完好率稳定在96%以上，工程质量优良率稳步提升。
同时，大力推进精品工程创建，出台专项达标计划，引导各队伍“学标准、用标准、干标准、达标准”，压风机房、中央变电所、中央泵房相继打造成为精品工程；综采一队建成“队长示范区”“党员示范岗”“安全文化长廊”；运输区打造井下劳模工匠荣誉墙，充分发挥榜样示范带动作用。精品工程完成验收后，持续开展常态化“回头看”，坚决杜绝精品工程“昙花一现”。同时将标准化建设触角延伸至地面，对厂房、浴室、矿区地标等场所同步提质升级，推动现场标准化从“静态达标”真正向“动态达标”转变。
思想铸魂，让标准意识“入人心”。标准化建设，最终落脚点在人。该公司坚持把思想教育作为标准化建设的重要抓手，将标准宣贯深度嵌入班前会、现场督导等各个环节，同时组织分级分层专题培训，累计覆盖干部职工1300余人次。
“新标准不是一纸文件，不能锁在柜子里。我们分层开展培训，就是要把条文变成岗位上看得见、做得到的行为准则。”安全生产标准化负责人白锋介绍到。
同时，打破传统课堂说教模式，创新宣教载体，围绕班前会“六必讲”、入井自查、井口验身、现场交接班、作业双确认等关键岗位流程，制作标准化实操微视频，在全矿范围内展播学习，让标准看得见、学得会、用得上。
坚持激励约束双向发力，对标准化工作落实到位的班组、个人予以表彰奖励，对执行不到位、整改滞后的公开通报倒逼整改。通过奖惩并举的导向，持续厚植“学标准、懂标准、用标准、守标准”的浓厚氛围，真正实现思想上固本培元、行动上对标看齐。（李瑞华 樊辰）
