今年以来，柠条塔矿业公司聚焦水文地质复杂难题，以装备升级、技术创新、智能赋能为抓手，持续强化探放水业务能力建设，有效筑牢了矿井水安全屏障。
升级深孔装备
从技术装备升级入手，针对井下快掘装备的广泛应用，为适配长距离定向钻进施工，引入ZDY15000LD型深孔复合定向钻机，并配套搭建智能导向系统，实时监测倾角、方位角与孔深，实现对前方富水区域、构造裂隙、导水通道的超前精准探查与全域覆盖探测，单孔孔深最高达1629米，大幅减少探掘脱节造成的进尺浪费。应用“瞬变电磁法+孔内地质雷达”物探技术，形成钻探与物探协同验证的立体化探查体系。1-6月完成井下超前钻探进尺30633米、疏放水进尺17070米，井下顶板疏放水累计疏放水量达224万立方米，为矿井防治水工作提供了坚实的装备支撑与技术保障。
强化双轮驱动
坚持技术与管理双轮驱动，引入随钻诊断测量系统，推动探放水作业效率同比提升20%、数据准确性同比提高8%。研发专用注浆套管，将反注工艺优化为反注正注相结合，实现止水套管耐压测试合格率达到100%。利用激光陀螺指向仪精准把控钻孔方向，采用高压注浆技术加固封堵钻孔，有效杜绝水害隐患。推行“技能分级考核制度”，根据员工理论知识、实操技能和工作经验分级管理。组建党员钻探提质攻坚专班，聚焦千米超前钻探工艺技术优化提升，先后申报15项技术创新成果，落地转化后创造经济效益近100万元，实现生产效率与经济效益双提升。
智能协同提效
坚持智能化赋能与多维度协同，构建地层模型可视化系统，将地层的层位、厚度以及岩层特性直观呈现，作业人员通过对比地层模型和水样，及时调整钻孔轨迹走向，N1218工作面3号钻场应用该技术后钻进速度较传统方法提升30%。采取“帷幕注浆+超前疏放”技术路线，对S1236、S1237工作面薄基岩区域实施精准治理，注浆约5.6万方。建成井下南翼污水处理站，采用“预混凝沉淀+混凝+磁分离+V型滤池+消毒”工艺，处理效率较传统工艺提升3倍。利用智能化在线供排水系统，对井下水位、水压等参数进行实时监测预警，保障供排水系统安全、经济、可靠连续运行。（强艳雄 常普）
