机电系统是煤矿安全生产的关键支撑，设备运维水平直接决定安全底线、采掘效率与劳动工效。今年以来，澄合矿业西卓煤矿有限公司聚焦机电管理漏检、维保缺位、故障频发等突出短板，创新推行分级检修、闭环考核全链条管理模式，以明责、控质、严督三维发力，同步夯实安全基础、释放生产动能、优化劳动工效，机电管控质与效实现双提升。
健全四级检修体系，压实安全管理全链条责任。公司重构机电管护权责架构，划分岗位、班组、区队、职能部门四级管理单元，落地班检、日检、旬检、月检标准化检修机制，为每台设备、每道检修工序划定专属“责任田”，细化操作标准、考核细则与追责条款，构建权责清晰、逐级传导的安全责任链条。改变以往重生产、轻维保的粗放管理思维，将设备完好、隐患清零纳入班组及管理人员刚性考核，把机电安全管控压力直达一线岗位，从制度层面消除设备失管失修带来的安全风险，牢牢守住机电安全第一道关口。
严守三重质检关口，稳定采掘生产接续节奏。公司设置分层核验三道质量防线，实现设备检修全过程可控可追溯。班检做到逐机逐项全覆盖排查，机电管理人员现场跟班复核，杜绝检修盲区；日检落实包机到人制度，设备隐患当班处置、即时销号，同步倒查管理疏漏；月检实行全程影像留痕归档，每旬集中核验检修视频资料，严厉整治虚假检修、敷衍应付等问题。全流程质量管控落地后，设备隐患排查、检修资料报送两项指标实现双100%，漏检、虚检顽疾彻底清零，机电故障停机频次同比下降38%，维保责任类安全事故零发生，设备完好率提升至97%，有效减少机电故障造成生产中断，保障各工作面采掘接续平稳有序。
搭建闭环监督机制，持续优化现场劳动工效。公司建立“班组自查、部门抽查、月度复盘”闭环监督体系，机电动力部每班随机抽查设备运行工况，包队管理人员每旬开展现场全覆盖复核。针对检修不到位引发的停机、故障等问题，坚持溯源倒查、从严考核问责，倒逼全员树立“生产与维保同等重要”理念。标准化、规范化的机电运维模式大幅降低设备突发故障抢修频次，一线职工无需频繁投入故障处置，有效压缩无效劳动时长，把更多人力、工时集中到采掘核心作业环节，人力资源利用率、现场作业工效同步提升，为单产单进稳步提高提供硬件保障。
下一步，该公司将持续优化分级检修考核长效机制，细化全流程管护标准，不断完善设备全生命周期管理举措，持续巩固降故障、提完好、增工效工作成果，以可靠稳定的机电保障，为各企业安全生产、稳产增效筑牢坚实硬件根基。（常沛 雷博）
