安全生产

近日，彬长矿业大佛寺矿聚焦掘进工作面防冲卸压钻孔施工短板，积极对悬臂式掘进机进行升级改造，在机身闲置空间加装机载超前卸压钻机，并在40205回顺工作面完成全流程试验，正式投入使用。

按照煤矿防冲卸压管理规定，所有掘进工作面必须施工超前卸压钻孔。该矿之前采用ZDY4000L型履带钻机施工防冲卸压钻孔，须为每个掘进工作面配备一台钻机，存在设备投入大、现场工况繁杂、设备多、交叉作业影响大、制约巷道掘进循环效率等短板。为从根源上化解这一痛点，该矿积极对悬臂式掘进机进行改造，在机身闲置空间主体结构焊接定位基座，匹配机身尺寸加装小型液压钻机，配套布设液压控制阀组，利用掘进机自有液压泵站作为动力源。改造后掘进机同步具备截割掘进、超前卸压钻孔双重功能，实现“掘、钻一体化”作业新模式。

改造完成后，该矿组织人员在40205回顺工作面进行现场试验，全程跟踪记录钻孔开孔、钻进、退钻全流程工况，各项施工参数、安全性能全部达标。与采用传统独立钻机施工相比，机载钻机操作灵活、动力稳定，可适用于多角度防冲卸压钻孔施工，无需单独转运、架设钻机，实现了掘进工序与卸压钻孔施工无缝衔接，大幅提升了施工效率。同时，该设备集成于掘进机本体，不占用巷道作业空间，有效减少了工作面移动式设备数量，降低了设备碰撞、管线拖拽等安全风险。

目前，该设备已在40205回顺掘进工作面正式投用。下一步，该矿将全面梳理各掘进工作面接续计划，有序推进剩余悬臂式掘进机机载超前卸压钻机加装改造工作，切实通过装备升级，持续提升生产效率，助力矿井安全生产、降本增效。（郝电伟）