通风是煤矿安全生产的“生命线”，韩城矿业象山矿井紧扣重点工作部署，立足矿井通风工作实际，以“降本、增效、安全”为核心，从系统优化、成本管控、资源利用、创新赋能四大维度精准发力，持续完善通风管理体系，推动通风工作与提质增效深度融合，为矿井高质量发展筑牢通风保障。
聚焦系统优化，筑牢高效通风根基。象山矿井采用分区抽出式通风方式，结合矿井采掘部署调整，提前对通风系统进行模拟演算和方案优化，精准调配各区域风量，消除通风死角、减少无效通风，实现“按需供风、精准配风”。针对老旧通风巷道及极软弱围岩巷道的通风难题，该矿创新应用“卸、支、护、固”整体控制技术，对老旧巷道进行修护改造，降低通风阻力、提升通风效率，同时减少通风设备能耗，实现通风系统效能与安全水平双提升。
严控运营成本，激活降本增效动能。象山矿井牢固树立“精打细算、节支降耗”理念，将成本管控贯穿通风工作全过程。建立通风设备全生命周期管理体系，对风机、风筒、瓦斯监测设备等进行精细化维护，降低设备故障率和更换率，延长设备使用寿命；落实通风材料定额管理，按照生产计划严控风筒、封孔材料等耗材领用使用，杜绝浪费，同时通过修旧利废、废旧管材再利用，进一步压缩成本，以精细化管理实现降本实效。
深化资源利用，实现安全效益双赢。该矿将瓦斯治理与资源利用相结合，推动通风工作从“被动防控”向“主动利用”转变。优化瓦斯抽采方案，以瓦斯抽采“四化”（抽采工程化、施工标准化、过程视频化、计量精准化）建设为抓手，推行“分源分压”抽采改造，通过南二边界回风下山低负压管路安装、21316回风联巷管路改造，实现西彭与板桥抽采系统灵活切换，使南二采区抽采浓度达到10%以上。针对管路积水难题，创新“汽、水分离”改造，实现积水根治、提升抽采效率；同时推进瓦斯抽采利用，实现瓦斯资源变废为宝，达成安全治理与经济效益双向共赢。
坚持创新驱动，强化科技人才赋能。象山矿井以技术升级、智能建设、人才培育为抓手，激活通风发展内生动力。推进通风瓦斯技术革新，针对矿井瓦斯治理难点，引进推广低透气性煤层增透、高效瓦斯抽采等先进技术，结合矿井实际开展技术攻关，同时深化产学研协同，与高校、科研院所合作，攻克深部瓦斯治理等关键难题。强化通风专业人才培育，建立“梯队式”人才培养体系，针对不同岗位开展“理论+模拟+考核”三段式技能培训和实操演练，实现入井职工自救器“盲戴”，参训人员均能30秒内规范佩戴自救器；通过钻探工月度强化培训考核，规范操作流程，大幅降低打钻瓦斯超限率；开展区队长风筒实操培训、考核，人员熟练度增加，大幅减小掘进工作面百米漏风率。此外，引进专业技术人才，设立“技术创新奖励基金”，鼓励职工创新实践，充实人才队伍，为通风专业高质量发展提供支撑。
象山矿井持续紧扣提质增效主线，不断优化通风系统运营，深化技术创新与人才培育，固化实践成果、补齐工作短板、强化责任落实，以更严标准、更实举措抓实通风各项工作，推动降本增效落地见效，为矿井安全生产、高效发展提供强有力的通风保障，奋力书写通风工作高质量发展新篇章。（高婷 费西娟）
