“以前掘进硬岩，一天顶多掘进几米，现在有了‘黑科技’，单日进尺突破21米！”在22305中部底板岩巷1掘进工作面，职工王凯指着轰鸣的“峪龙号”全断面硬岩掘进机，语气里满是自豪。从井下工作面到地面监控中心，从支护作业点到职工乘车点，韩城矿业下峪口矿处处都在上演着科技创新带来的蜕变，用一场“贴近一线、扎根现场”的科创革命，让井下焕发新生机。
用科技解决真问题。该矿打破“科研与生产两张皮”的困局，把科研创新“选题权”交给一线，立足“哪里难啃就攻哪里，哪个问题突出就解决哪个”，开展科技创新“难题攻关”专项行动，搭建起“一线提需求—专班搞攻关—现场做验证—全矿推应用”的闭环链条。高压水力冲孔质量难把控、瓦斯检测有漏检风险、硬岩掘进效率低……多项困扰矿井多年的“老毛病”，都成了科研攻关的“靶心”。精准的需求对接带来了高效产出，全年11项自主攻关项目、4项科研项目全部按期完成，每一项成果都精准解决了生产中的实际堵点。
在地面监控中心的大屏上，《韩城矿区煤矿灾害融合监控与智能决策平台》正实时整合各类监测数据，通过智能分析精准预判风险。“以前全靠经验判断，数据分散、决策滞后，现在平台提前预警，心里踏实多了！”监测监控工李岩说。在职工日常作业中，各类贴合现场需求的新装备、新系统比比皆是，新投用的矿用气动注液泵采用三级过滤系统省工省料，大幅提升液压加液效率；高压水力冲孔工艺高压泵参数在线实时监控系统让人工验孔误差大幅降低；乘车规范AI精准识别系统实时抓拍违规行为并声光预警等等“小而美”的创新，让职工感受到了科技带来的安全感。
经济效益和生产效率的双提升，印证了科技创新的物超所值。该矿利用《综掘硬岩巷道深孔液爆压裂技术》的“定向钻孔+深孔液爆”模式，破解了综掘硬岩巷道掘进效率低的痛点，为硬岩巷道高效施工提供新路径。引进的EQC5030型全断面硬岩掘进机构建的一体化作业体系，让掘进效率大幅提升，21.1米的单日进尺纪录，创造了矿井掘进新高度。“锚杆索同排支护体系”目前已在所有掘进巷道推广应用，每排较传统支护方式节省12分钟，已通过超2500米验证，每米节省1.5根顶锚，年节约支护费用约180万元。《松软低透煤层穿层钻孔水力压裂卸压增透技术》在底板岩巷推广后，钻孔量减少20%，每年节省灾害治理费用超500万元，有效缓解了采掘接续紧张的难题。
创新是全员参与的“接力赛”。该矿以自主攻关为纽带，搭建“五小”创新平台，鼓励职工主动参与小改小革。2025年征集的56项“五小”创新成果中，井口人员定位唯一性检测警示提醒系统、穿层钻孔水力冲孔工艺泄煤量精准计量技术等，都源自一线职工的生产实践。同时，科研人才队伍也在创新实践中不断壮大，该矿全年发表科研论文66篇，4篇获陕西煤炭学会奖项，26项专利成功受理，《新型薄喷材料在煤矿开拓巷道快速喷涂技术与应用》拿下陕西省“三新三小”创新竞赛一等奖。
从一线需求出发，以科技攻关破局，该矿正将一线智慧转化为高效生产力，在安全与效益并举的道路上稳健前行。（刘伟 吴亚会）
