近年来，陕西省煤层气新泰能源公司坚持创新求变，让创新融入企业血脉，以科技研发为引擎，以全员智慧为基石，以新技术应用为羽翼，不仅跑出了高质量发展的“加速度”，更迈出了转型升级的“稳健步”。
创新驱动，激活发展新引擎
近年来，该公司持续加大研发投入，紧密围绕产业发展趋势与技术瓶颈，累计实施科研项目10余项，获授权实用新型专利19项、软著4项。2023年该公司成功入选陕西省“高新技术企业”。通过开展《8%以下低浓度瓦斯综合利用技术应用研究》科研项目，填补了技术空白，实现了瓦斯全浓度阶梯综合利用目标。以大佛寺煤矿RTO供热项目应用为例，蓄热氧化系统年供热能力约21万GJ，销毁纯瓦斯量791万标方，减排CO2量约11万吨。在此技术基础上，该公司成功打开了RTO蓄热氧化业务外部市场，同陕西华彬煤业公司合作完成的“蒋家河煤矿低浓瓦斯蓄热氧化（RT0）供热技术研究与应用”项目经陕西省煤炭学会鉴定委员会评审，该项目成果达到国内领先水平，极大提升了该公司煤矿瓦斯综合利用品牌影响力。
众智成策，打造生产金钥匙
该公司鼓励广大员工集思广益、钻探研究，形成了一系列创新成果，如《锅炉给水泵外置冷却装置》《煤层气集输管线排水方法改进》《黄陵瓦斯发电厂智能化改造技术》《瓦斯输送系统管线丝网过滤器改造》等成果荣获2025年陕西省企业“三新三小”创新竞赛一等奖1项、二等奖2项、三等奖1项，继2024年2项奖项后实现新高。其中《锅炉给水泵外置冷却装置》成果利用废旧缸套、水循环泵、暖气片、不锈钢桶等材料构建闭环冷却系统，以“冷却－回收”的循环冷却模式，消除了冷却水直排造成的水资源浪费和环境污染，年节约生产用水量约600吨，直接节约生产购水成本2.1万元/年。同时延长给水泵使用寿命30%以上，减少非故障停机损失32万元/年。低廉的改造成本保障了设备系统的安全稳定运行，减少了生产材料成本投入及水资源的消耗，对绿色企业发展极具推广意义。
技革破局，灾害治理更高效
该公司聚焦“四新”应用，以技术创新驱动发展。通过引入新工艺、新材料与新装备，成功攻克了一系列生产技术难题，在资源高效开发及安全保障方面取得了显著突破。为有效降低大佛寺井田北部区域煤层瓦斯含量，保障矿区后续采掘安全，同时提升煤层气资源开发效益，该公司针对区域煤储层低压、构造发育及水敏性强等特点，首次应用氮气泡沫压裂增产技术，对2025年度新建8口井及1口待开发井实施了该工艺。相较于常规水力压裂，氮气泡沫压裂加砂量提高一倍以上，用水量减少200立方米以上，不仅显著减轻了对储层的伤害，还有效提升了储层渗透率，为煤层气产能的快速释放奠定了坚实基础。部分井起抽即产气，最高瞬时标况达23立方米/小时，创下该区域煤层气井投产即见气的产能新纪录。氮气泡沫压裂技术首次应用即获成功，为该公司实现可持续发展注入了新活力。
征途漫漫，惟改革者进，惟创新者强，惟改革创新者胜。新时代新挑战新机遇，站在新的历史起点，秉持创新之钥的该公司，正以更加昂扬的姿态，在高质量发展的道路上，书写着势头更劲、步伐更稳的崭新篇章。（贾沛强 马晴盼）
