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陕煤韩城矿业:亮点纷呈结硕果 改革创新启新程
发布时间:2023-12-18     作者:程仙芳 张东进   点击量:705   分享到:


   2023年,韩城矿业公司积极贯彻落实新发展理念,以开展主题教育为契机,提高政治站位,发挥党建引领作用,用党的创新理论统一思想,统一行动,围绕“八个聚焦”、创新实施改革举措,全力破解制约高质量发展的关键问题,激发企业发展内生动力,今年预计超额完成全年煤炭生产、掘进进尺任务,瓦斯发电实现新突破,王峰煤矿项目建设稳步推进,商品煤综合成本比计划节支23元/吨,呈现安全平稳良好发展态势。

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安全环保筑牢新防线。公司扎实推进安全整治,夯实安全主体责任;开展“重大事故隐患专项排查整治2023行动”强化重大风险管控;组建908个安全网络小组,深化班组安全网络管理,1至11月份,井下工伤事故同比下降50%。加快安全监管信息化建设,通过开发应用“综合智能安全监管平台”、NOSA安健环星级达标建设、“千眼”视频智能监控系统,筑牢安全防线。通过完善环保制度建设,紧盯现场管理,矿井水、煤矸石等实现了达标排放。生产服务中心纳入国家级绿色工厂创建库;象山矿井、桑树坪煤矿、二号井、下峪口煤矿均纳入省级绿色矿山创建库。煤矸石制砖项目引进全自动生产线后,年生产标砖1亿块,消纳煤矸石25万余吨。

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灾害治理开辟新路径。健全“10+4”瓦斯治理和“8+3”水害防治模式,优化灾害治理路径,提升事故防范能力。狠抓瓦斯抽采“四化”建设,瓦斯抽采效果大幅提升,超额完成瓦斯抽采量、瓦斯发电量、瓦斯利用量计划任务。五对矿井均实现了抽采瓦斯零排放,地面泵站瓦斯抽采浓度达到25%以上,建成两个“瓦斯灾害治理示范工程”。国内首创穿层钻孔“钻、冲、护”一体化成套技术与装备在桑树坪矿试验成功,打钻效率提高75%以上。常态化开展井下隐蔽致灾因素探查,不断提升地质保障和矿井水害防治能力。连续8年无瓦斯事故、12年无水害事故,灾害治理实现了可防可控,安全形势稳定向好。

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高效生产构建新格局。持续优化生产系统,提高了系统安全可靠性。高质量实施“三优两提高”,综合单进水平由年初每月183米提升到210米。推广应用TBM硬岩掘进设备、岩巷快速施工工艺、“三堵两注”封孔工艺等新设备、新工艺,提升单进水平和劳动效率。

智慧赋能全线提速。对照公司智能化十大系统常态化运行考核标准从严检查考核,实现了从建成到常态化应用的转变。公司四对生产矿井智能煤矿建设均已通过陕西煤业股份公司验收。加快智能快掘系统建设、机器人开发应用、智能辅助系统建设,提高了工作效率和安全系数,降低了职工劳动强度。

项目建设实现突破。深入落实“三个年”活动,全力推进重点项目建设。公司构建“一体化”项目建设管理体系,实行单位工程专人负责制,王峰煤矿项目建设全面推进,预计年底矿建工程完成进尺10950米,土建、安装完成23个单位工程,超额完成全年项目建设任务和投资计划,地面办公楼、职工公寓、空压机房、35kV变电站、副立井提升系统、永久通风机等8个单位工程已投入使用。加快韩城北站物流项目、韩城煤矸石绿色无害化综合处置示范线项目、王峰煤矿瓦斯综合治理项目手续办理,力争早日建成。

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 科研创新注入新引擎。完成了6项年度承担陕煤股份公司科研项目。《韩城矿区全时空采掘应力场同化反演技术研究》项目成功绘制了国内首张全矿井“地应力—瓦斯”综合等值线图,为解决煤与瓦斯突出世界难题提供了中国方案;《复杂地质条件下龙门钻锚机器人研究与应用》《矿用带式输送机智能化关键技术研究与应用》科技成果经中国煤炭工业协会鉴定分别达国际领先和先进水平。《桑树坪二号井煤矿排矸联络巷本煤层气动定向钻孔成孔技术研究》项目在3310灾害治理巷取得重大突破,最大单班进尺达到102米,打破了本煤层气动定向钻孔单班进尺国内记录。

经营管理激发新活力。加强法治合规建设。围绕省委、省政府“三个年”活动、集团公司“八个聚焦”,强化重点工作考核。扎实推进亏损治理,加大预算管理及成本管控,构建降本增效长效机制,6家亏损单位,其中3家已经实现扭亏为盈,其余3家按照计划2015年前实现止亏。民生福祉有了新提升。坚持以人民为中心,改变井下作业环境,降低工人劳动强度,改善职工住房、就餐、出行条件,尽可能为职工创造更加安全、舒适的工作环境,提升职工工资,让职工共享发展成果。

站在新的历史节点,韩城矿业公司科学谋划2024年工作,深化实施“八个聚焦”,牢牢守住安全、环保两条底线,紧扣灾害治理、降本增效、改革创新、项目建设等关键领域,着力提升生产效率、管理效能、经营效益,奋力走好高质量发展之路,为陕煤集团创建世界一流企业贡献韩煤力量。(程仙芳 张东进)