曹家滩矿业公司胶带运输队：小革新“智造”出大效益
发布时间：2026-07-23 作者：鲁文 点击量：459 分享到：
自曹家滩矿业公司“五个树标杆”创建活动开展以来，该公司胶带运输队聚焦作业现场难题，多项岗位“小改小革”接连落地。其中，制动闸盘温度监测装置与自重式清扫器两项一线“智造”成果，精准破解设备超温预警滞后、清扫器频繁调节等生产瓶颈。
“火眼金睛”盯闸盘
日常巡检过程中，该队电工蔡俊强巡检总结出一个管控盲区，原有制动闸只接限位信号，无法识别闸皮抱死干磨发热等异常工况，易造成烧损闸盘闸皮。针对这一技术短板，电工与岗位工联合攻关研发出制动闸盘温度监测预警装置。该装置选用矿用本安型红外温度传感器，配套固定支架将探头紧贴闸盘外缘布设，阻燃屏蔽电缆将温度信号接入华宁综合保护系统，在不改动原有控制逻辑，仅拓展信号采集通道，实现新旧系统兼容并行。
预设安全阈值后，一旦闸皮与闸盘持续摩擦超温，装置立即声光报警并连锁停机，从根源杜绝制动部件高温损毁，年可节约维修费用20余万元。同时，装置超前预警使单次故障处置停机时长缩减80%，大幅减少非计划停机带来的损失。
“随动补偿”清积煤
针对顺槽皮带机头清扫器运维难题，该队再出创新妙招。传统清扫器靠螺栓固定，刮片磨薄后需停机调节，每周两三次、每次约二十分钟，回程积煤还加剧托辊和皮带磨损。为此，检修班组立足岗位大胆改造，成功研制出自重自适应清扫器。改造利用废旧料焊接加工，清扫器两端焊横向钢管做滑动套筒，机架垂直焊接光滑钢筋导杆，套筒穿入后自由上下滑动，依靠刮片自重向下施压，随着接触面积逐渐磨薄，装置可自动下滑补偿，全程无需人工干预。
核算统计后四条皮带系统全年避免停机减产损失约67.6万元，节约配件及人工费用近8万元，系列可复制的创新改造，充分激发一线职工创新创效活力，为曹家滩矿业公司矿井运输高效稳定运转注入内生动力。（鲁文）
