瓦斯是煤矿安全生产的“头号天敌”。面对矿区三软煤层瓦斯赋存不均、煤层透气性差、抽采难度大等多重难题，澄合矿业公司严格落实“两个至上、两个根本”要求，以体系建设为根基，以技术创新为引擎，以精细管理为抓手，不断探索适配矿区地质特点、兼具实操性与创新性的瓦斯综合治理之路，推动矿区瓦斯治理水平稳步提升。
体系先行建框架，层层压实治理责任
为建成适合澄合矿区特点的瓦斯治理体系化工作流程，扭转瓦斯治理的被动局面，自2025年6月份起，该公司组织开展瓦斯抽采治理体系化建设活动，着力构建层级清晰、运转高效的瓦斯治理体系。
活动开展以来，该公司立足矿区地质条件与灾害特点，坚持顶层设计先行，创新构建“三软煤层中深部开采‘11581’瓦斯防治体系”，牢固树立“瓦斯不治、矿无宁日”理念，明确“超前治理、抽采达标”工作目标，制定五类抽采模式和八项综合保障举措，确保实现“根治瓦斯、高效生产”的治理效果，为矿区瓦斯治理工作指明方向、划定标准。持续健全配套管理制度，严格执行“先抽后采、以风定产、监测监控”的瓦斯治理方针，全面落实“一矿一策、一面一策、一孔一工程”管理要求，形成公司、矿井、区队、班组四级责任链条。按照相关管理办法，组建专业化瓦斯治理队伍，配备专业技术、管理人员40人，瓦斯抽采作业人员227人，进一步明确各岗位工作职责与考核标准，确保瓦斯治理事事有人管、层层有落实，切实从制度和人员层面夯实安全根基。
科技赋能强支撑，工艺装备迭代升级
近年来，该公司坚持科技兴安，持续加大资金投入，对治灾装备和相关工艺进行更新换代，全面夯实硬件基础，着力破解松软低透气煤层抽采效率偏低等瓶颈难题。目前，所属三个矿井均已建成瓦斯实验室，配备瓦斯含量智能测定仪、气相色谱仪、地勘瓦斯解吸仪等精密设备，可精准完成瓦斯基础参数检测分析，为现场施工提供科学数据支撑。
“今年，矿业公司计划投入3.8亿元，在所属山阳煤矿公司和西卓煤矿建设地面瓦斯抽放站，并不断优化瓦斯治理装备配备，持续提高矿井治灾能力。”该公司通风管理部业务主管党亚斌表示，截至目前，所属西卓煤矿已顺利建成地面永久抽采系统，地面瓦斯抽放站进入试运行阶段。
为进一步强化技术壁垒，提高瓦斯抽采效率，该公司在各矿井推广实施“全程下筛管”“分源分压”“高位定向”等技术和工艺，推动瓦斯抽采效率提升50%以上，其中，董矿分公司23505工作面单元综合瓦斯抽采率达到55.6%。所属山阳煤矿公司秉持“瓦斯防治钻孔优先”的理念，结合3503皮带巷地质构造特点，优化施工参数，将原单孔单班施工模式调整为“多孔交替、二次退钻杆取样”工艺，减少设备移位和工序等待时间，工作面单日瓦斯探查钻孔进尺从320米提升至500米，刷新矿井建成以来最高纪录。西卓煤矿全面推广“两堵一注”带压封孔、定向长钻孔、气水分离等先进工艺，落实“一孔一视频”监管机制，实现打钻、封孔、护孔、联网、抽采各环节全面管控，以精准治理破解发展难题。
精细管控抓现场，全员共治守护安全
今年，该公司将精细化管理贯穿瓦斯治理全流程，从钻孔设计、钻进施工，到管路运维、通风保障、隐患排查，每个环节都制定标准化作业流程，层层压实责任链条，全力防范瓦斯超限。
所属山阳煤矿公司打破传统作业模式，推行“三班交替、无缝衔接”机制，将3个作业班组进行专业化分工，明确钻孔钻进、参数调控、排渣清孔等职责，并建立“班中巡查、班后复盘”闭环管理体系，技术骨干全程驻点盯防，实时优化钻孔角度、调整钻进压力，精准应对岩层变化，确保施工全程安全可控、高效推进。西卓煤矿升级安全监测监控系统，安设324台传感器，实现对瓦斯、一氧化碳、温度、风速等关键参数的全程在线监测、智能预警。董矿分公司结合矿井实际，积极推进瓦斯抽采精细化信息管理系统研发与应用，加大瓦斯数据信息化建设力度，有效防止纸质资料翻阅查找难、受人员变动影响大、多部门协作难等问题，确保数据更加透明公开、各项管理措施落实落地。
征程万里风正劲，重任千钧再出发。下一步，澄合矿业将继续坚守安全底线，持续深化瓦斯治理体系化、精细化、智能化建设，不断探索区域瓦斯治理新技术、新工艺，补齐治理短板、夯实安全根基，以扎实有效的瓦斯治理工作，护航矿区安全生产高质量发展。（薛双娟 党亚斌）
