今年以来，彬长矿业胡家河矿紧扣瓦斯“零超限”目标，从机制建设、系统优化、技术赋能三个关键维度精准施策、靶向发力，破解瓦斯治理难题，推动瓦斯治理提质增效，为矿井安全高效生产筑牢根基。
机制破冰 夯实管理根基
该矿坚持问题导向、目标导向与结果导向相统一，科学制定《瓦斯治理顶层设计方案》，从设计源头防范并化解瓦斯灾害风险，为安全生产提供坚实制度支撑。以工艺革新、技术升级、管理创新为切入口，修订完善《“一通三防”管理制度》《系统联动管控细则》等10余项制度，构建形成“横向到边、纵向到底、责任到人”的闭环管理体系，让瓦斯治理各项工作有章可循、有据可依、有责可究，从制度层面夯实了瓦斯治理的管理根基。
同时，该矿严格落实“日监测、周分析、月评估”动态管控机制，根据煤层瓦斯赋存变化，及时调整抽采方案，明确工作与考核标准，构建“责任闭环、考核严格、全员达标”的管理格局。开展隐蔽致灾因素普查与隐患排查整治工作，严格落实瓦斯治理“网格化”包保制度，截至4月底，所有瓦斯类隐患已全部按期整改闭环，及时消除现场安全隐患，确保矿井瓦斯“零超限”。
系统优化 提升防控效能
该矿坚持系统治理、精准施策、超前防控，对井下所有预抽钻孔实行每周一轮巡查测定，对浓度低于0.5%的钻孔实施关闭监测，持续优化抽采运行参数，确保瓦斯抽采系统高效、均衡合理运行。应用管道瓦斯在线监测装置与瓦斯抽采效果智能分元评价系统，对采掘工作面各单元瓦斯含量、压力、抽采累积量等参数进行计量分析和动态评价，实现瓦斯抽采效果可视化、可量化、可验证。依托智能监测平台，对瓦斯浓度、抽采参数、通风风量实行24小时实时监控、异常预警、快速处置，以科技手段守住安全底线、守住风险“红线”。
针对传统钻孔精度不足、抽采效率偏低等问题，该矿推广定向钻机施工高位钻孔技术，通过精准控制钻孔轨迹，将钻孔施工角度偏差控制在5%以内，大幅提升施工精度，为高效抽采煤层瓦斯提供了关键技术支撑。
技术赋能 破解治理瓶颈
针对瓦斯治理过程中出现的各类复杂技术难题，该矿积极探索瓦斯治理新技术、新模式、新路径，大力推广定向钻孔、本煤层预抽、采空区卸压抽采等先进技术，通过科学加密钻孔、严控封孔质量、强化效果检验等举措，推动瓦斯治理可量化、可追溯、可验证，提升治理成效。应用超高压水力割缝、注液态CO2驱替瓦斯及水力压裂等先进工艺，同步建立瓦斯抽采效果动态达标评价体系，将综放工作面瓦斯抽采率由原来的75%提升至90%，有效提高瓦斯抽采效率，保障矿井安全高效开采。
结合不同工作面顶板岩层赋存特点，该矿优化高位裂隙抽采工艺，确保钻孔精准落在瓦斯富集裂隙带；同步推广“三堵二注”带压封孔工艺，严格落实“一孔一视频”“一孔一工程”监管机制，促使瓦斯抽采浓度、抽采纯量提升20%以上，实现打钻、封孔等各环节的全面管控。
下一步，该矿将持续巩固瓦斯治理成效，深化新技术、新装备与新模式融合应用，推动瓦斯防治工作从“有效管控”向“本质安全”跨越，为矿井高质量发展提供坚实的安全保障。（田磊）
