一部防爆手机，连接井上井下；一块监测屏幕，掌控生产全局。近年来，彬长矿业孟村矿以智能科技解锁管理“新范式”，通过智能监测、数字管理、远程管控等深度融合，让煤质管控更精准、资产管理更透明、安全生产更可靠、设备运维更高效。在数据奔流中，矿井管理的“颗粒度”被不断细化，一幅精细、智能、高效的矿井管理新画卷正徐徐展开。
一机掌芯，煤质管控精准化。“手机在手，灰分数据实时看，放煤操作有了精准依据，再也不用凭经验、靠感觉了！”在该矿井下作业现场，作业人员轻点防爆手机屏幕，皮带关键节点传来的原煤灰分监测数据便实时呈现。该矿全新上线的手机端煤质灰分在线查看系统，打破了以往地面采样化验的滞后性壁垒，智能监测设备实时采集数据、云端同步上传、手机终端实时接收，让井下放煤作业实现“数据导航”。放煤工依据动态更新的灰分数据精准把控放煤节奏，严格落实“见矸关门”要求，从源头上降低原煤含矸率，实现了从“经验放煤”到“数据放煤”的质的跨越，让商品煤质量管控始终处于精准可控状态。
一码溯源，资产管理数字化。针对设备管理的痛点难点，该矿以智能化建设破局解题，在403109工作面回风巷率先落地单体液压支柱二维码管理模式，操作人员只需轻扫二维码，设备型号、入井时间、检修记录、当前位置等全维度信息即刻清晰呈现，彻底告别手工记账、人工盘库的传统烦琐模式，实现了设备资产从入库、使用、检修到调配的全流程数字化追踪，有效打通了设备管理从静态库存到动态监管的“最后一公里”，显著提升了资产周转效率与精细化管理水平，为智能化矿山建设打造了可复制、可推广的“物联样板”。
一屏洞察，设备运维精细化。液压支架作为井下工作面的“钢筋铁骨”，其运行工况直接关乎安全生产大局。走进该矿综采队值班室，监测大屏实时显示支架压力在线监测系统数据，系统通过直观曲线图、压力分布图，清晰呈现工作面所有支架初撑力、工作阻力等关键参数，一旦设备压力出现异常，系统将自动触发预警，精准指导现场作业人员及时开展生产调整与设备维护，彻底改变了以往人工巡查、间断记录的传统运维方式，实现了液压支架“健康状态”的全程可视、实时可控，推动设备运维从“被动抢修”向“主动预防”深度转变，为矿井顶板管理筑牢了坚实的技术屏障。
一键可视，生产调度智能化。“有了手机端视频监控，走到哪都能掌握井下生产动态，就像给管理工作装上了千里眼！”谈及手机端视频监控系统，该矿综采队队长刘文涛深有感触。该矿搭建起全域视频监控体系，成功打通井下与地面、值班室与移动终端的可视化通道，不仅地面集控中心可实现生产场景实时监控，管理人员通过手机客户端，也能随时随地调看采煤机运行、输送机电机启停、皮带运输等关键作业点的实时画面，精准掌握井下煤仓、地面筒仓的仓位动态，为生产调度提供全方位、高精度的数据支撑，有效规避了“满仓停机”“空仓运转”等低效问题，让均衡生产、科学调度成为常态，推动安全管理更透明、生产指挥更高效。
掌间手机，案头电脑；数据奔流，预警先行。如今的孟村矿，正以数字化、智能化为引擎，持续推动生产、设备、资产全要素管理迈入“数智时代”。一个个可复制、可推广的实践样本，正为矿井高质量发展源源不断注入强劲动力，书写着新时代智能化矿井建设的“孟村答卷”。（池西强 高波）
