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456米!陕煤韩城矿业下峪口矿用实干创造掘进新速度
发布时间:2023-11-08     作者:刘伟 湛潮龙   点击量:508   分享到:

10月以来,陕煤韩城矿业下峪口矿半煤岩巷快速掘进进尺屡破纪录。该矿面对极复杂的地质条件,在确保安全的前提下,23302回顺掘进工作面单班最高进尺7米,圆班最高进尺18米,月进尺456米。单进水平的提高为灾害治理提供了时间、空间双保障,极大地缓解了采掘接续,为稳保稳产奠定了坚实基础。

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紧抓风险管控,夯实安全基础。该矿每月召开2次隐患自查自改及风险研判专题会,制定专项风险管控措施,并严格落实到位,有效指导现场安全生产。紧抓百日安全活动氛围,开展安全生产责任制现场抽查考核兑现、井下缆线专项整治、供电系统安全治理等专项活动,不断巩固安全生产标准化水平,增强职工安全履职能力,提升安全生产事故预防能力。区队利用班前会、安全网络小组等平台积极开展安全技术措施与风险辨识培训,明确工程质量标准,坚决做到不安全不生产,10月全月安全无事故。

优化劳动组织,激发劳动热情。该矿早、晚调度会系统梳理影响掘进的各种因素,积极制定方案,细化工作任务,每班安排生产部室人员与区队队干现场跟班,紧抓现场隐患排查,解决实际困难,确保各项重点工程稳步推进。制定专项快掘激励措施,在确保安全的前提下,对按要求完成任务的班组进行奖励,形成了良好的比学赶超氛围,提高了职工的劳动积极性。掘进一区党支部书记杨栋说,“自开展劳动竞赛以来,区队党员干部以身作则冲在前,分别获得矿4次安全、生产先进单位,工会多次组织慰问送来了日用品,实实在在的奖金激励和暖心鼓励,让我们干劲十足。”

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强化机电检修,保障推进实力。该矿依托地面综掘机、维修电工等实训基地,积极开展“理论+实践”的现场培训,让职工熟练掌握综掘机操作及维修知识,能够快速排查处理故障,降低设备故障率,为快速掘进提供了可靠的人力和设备保障。为保证井下配件供应,各部门紧密配合,确保区队领用配件充足,发生故障第一时间维修更换,最大限度降低机电影响,保障了快速掘进的“硬实力”。

新工艺新技术,提高掘进效率。为充分发挥掘进装备效能,该矿与科研院校合作开展“岩巷快速施工工艺匹配支护方案优化技术研究”等项目的研究和应用,为掘进创水平提供智力支持。使用新型螺扣钢索支护配合聚脂纤维刚性网支护,优化支护方式,提高施工速度。强化灾害治理,将回顺工作面灾害治理区域效果检验钻孔改为进顺施工节省6个圆班;采用定向钻孔+孔中直流电法的工艺流程对富水异常区进行超前立体探测,每月增加掘进作业3-4天,解决了生产过程中正规循环率低,灾害治理成效慢的难题,用新工艺、新技术切实提高单进水平,降低职工劳动强度。

“通过加强现场安全和施工过程管控,提升各类设备运行的安全性和稳定性。在生产组织方面科学统筹,合理安排,解决好掘进过程中的各种制约因素,高效协调人员、技术、装备等各方面生产服务环节,使全矿半煤岩巷单进创出了新高”,该矿生产副矿长李宇龙说。

不积跬步,无以至千里。围绕快速掘进这一制约发展的瓶颈问题,该矿统筹协调,全面发力,自上而下牢牢把控每个关键环节。快速掘进取得的骄人成绩,是安全管理、智能化建设及标准化创建取得实效的缩影,发展成果已经涵盖到安全生产方方面面。(刘伟 湛潮龙)