近日，“彬长开拓号”TBM硬岩掘进机在小庄矿区域集中泄水巷运行，开始进入“转弯掘进”。该施工项目完成后，将进一步提高矿井TBM应用水平，推进人才储备及科技支撑等多方面提档升级。
据了解，该套设备总长85m，刀盘开挖直径4.53m，此次“转弯掘进”施工，转弯半径600m，弧度长942m，夹角90°，掘进方位角由270°转向180°。
设备进入转弯期前，该矿制定相应设计方案和施工措施，从顶层设计上为TBM成功转弯掘进提供了强力设计指导、从施工措施上夯实生产组织保障；邀请中铁建厂家技术人员对职工进行专项培训，让职工全面掌握转弯掘进期间安全风险、应急措施及转弯注意事项等相关知识，提高职工作业水平。进入转弯阶段，该矿坚持“正规操作、循序渐进”生产理念，严格按照施工措施抓现场管理，每隔50m加装皮带防跑偏限位装置，防止皮带因转弯跑偏；及时调整激光、全站仪等辅助设备位置和系统参数，确保设备参数与生产保持统一；安排专人定时对设备进行巡查，防止设备与锚杆锚索露头及巷道围岩发生剐蹭碰撞。目前，已完成转弯掘进55m，刀盘、主机部分和1#至7#台车等机身已全部进入转弯区，生产掘进运行正常。
“在施工过程中，我们严抓制度落实，强化现场管理，同时以此为平台机遇，督促职工在干中学、学中干，确保安全高效、保质保量完成此项工作。”该矿综掘四队队长说道。
该矿将智能与科技作为推动矿井发展的最大“引擎”，秉承科技兴企战略，以问题和需求为导向，引进先进设备、完善管理机制、深化岗位创新、强化人才培训，努力实现破解发展“瓶颈”和人才培育“双丰收”；坚持科技保安，立足现有设备、技术、人才等平台，大力实施“革命”攻关，通过开展灾害防治综合、围岩控制及支护、高效开采和快速掘进、系统优化及降本增效等技术研究与应用，挖掘现有资源潜能，提升科技保安能力与水平；以考核“从严”推动工程质量提质升级，建立有侧重、全方位、立体式的工程验收机制，做到施工前、施工中、施工后等全过程监管，以现场管理水平提升，促进生产活力释放、内生动力增长，助推矿井高质量发展再上新台阶。（计忠荣 杨凯）
