深夜，石门胶带运输巷，一双高清“眼睛”正匀速移动。刚完成升级改造的皮带巡检机器人沿巷道自主巡行，镜头旋转之间，皮带运行状态实时传回监控点。如今，这位不知疲倦的“钢铁同事”24小时在岗，自动巡检已成常态。
变化，远不止发生在这里。今年以来，十余项科技工程在彬长矿业文家坡矿梯次落地，一座矿井正在重新学会“看”、学会“听”、学会“决断”。
先学会的是“看”。路村风井、李家沟风井完成了厂区视频监控的安装联网，实现了画面全覆盖；井下完成万兆工业环网、人员定位系统以及4G+无线通讯设备的安装调试，信号延伸到了所有作业点；井下增补视频点位已经全面覆盖，视频智能监控子系统也已上线。人员定位主备机服务器升级更换后，井下每一个人、每一台车的位置，都比从前更清晰。从前靠人工巡查的角落，如今尽收眼底。
再学会的是“听”。完成优化升级后，4煤、42盘区带式输送机的主电机、减速机等关键设备，配备了更高效的“听诊器”——叶轮每一次转动、轴承每一丝震动，都被设备监测系统精准捕捉，设备状态数据可实时汇入智能煤流主运输系统。同步完成原煤仓、矸石仓料位计更换，储煤数据能够直传调度指挥中心的智能煤仓管理系统，实现在线监测，管理更加精准。设备运行的“心跳”被实时捕捉感知，各类问题在萌芽阶段便无处遁形，为全流程运输系统增添了一道可靠的“数字护栏”。
最后是“决断”。建成投用压风制氮、主通风机、瓦斯抽放等设备及42盘区水泵房远程集控系统，如今在调度指挥中心便可监测操控；更换4208回顺、4214回顺局部通风机PLC模块、优化程序，数据采集与远程监控系统更加稳定。值得一提的是，自主设计研发的智能门禁系统在42盘区变电所、42盘区中部变电所安设投用——何人可进、何时开门，系统自动识别、远程授权，变电所从此有了“智能守门人”。与之呼应，胶轮车调度系统优化升级，井下红绿灯、定位基站增补安装，车辆信息采集与调度策略同步调整，井下运输如城市交通般井然有序。“一屏观全域、一键驭群机”从愿景照进日常。
技术迭代的浪潮下，人的成长始终是托底的基石。设备能“看”、能“听”、能“决断”，但让系统高效运转、持续进化，靠的是一支“懂技术、会创新、能落地”的队伍。该矿通过“师带徒”结对、技能比武、创新成果评比等机制，把经验传承下去，把钻研的氛围带动起来，让智能化真正转化为安全效益和生产效率，让更多职工从“操作工”成长为“数字矿工”。
智能化正以润物无声的方式改变着矿井一切，奔波的脚步少了，数据流转的速度却快了；现场值守的人员少了，安全生产的底气却足了。乌金依旧奔涌向前，而这座矿井，此刻却正年轻。（雷美婧）
