创新破局，管理筑基。2025年，彬长矿业文家坡矿深入践行“四种经营理念”，以自身实力和发展质量的“确定性”有效应对外部环境的“不确定性”，坚持向管理要效益，多维度协同发力，形成一套行之有效的“组合拳”，为矿井高质量发展注入强劲动能。
系统优化“做减法”，效能盘活。从顶层设计入手，对生产系统进行战略调整，将41盘区西部6个工作面划归42盘区，实现42盘区两翼开采。南北翼通过共用盘区大巷，减少巷道延伸掘进4730米，减少巷道维修费用约2000万元，实现安全与效益的双重提升。
在生产运营中，矿井精细调控生产用电，严格执行“避峰填谷”策略，合理规划设备启停与检修时段，全年预计节约电费178万元。针对主运输系统空载耗电问题，精准匹配皮带运行与工作面生产节奏，最大限度压缩空载时间，全年可节省电费43.2万元。此外，在42盘区胶带运输中应用变频调速技术，将运行速度调至工频的三分之一，月耗电量显著下降，以“小举措”收获降本“效益果”。
在物流与供应链管理上主动作为，通过市场调研与多轮谈判，将部分商品煤发运站由麻园子铁路专用线调整至彬州西铁路专用线，使物流综合成本每吨降低11.6元，降幅达22%，有效提升产品市场竞争力。
技术赋能“做乘法”，价值激活。积极推进科技创新与绿色低碳融合，将技术优势直接转化为经济效益。通过对洗选系统实施智能化改造，实现介质智能调节与配煤智能决策，提升高炉喷吹煤的煤质和产量，全年实现效益增收。
在智能化建设方面，选煤厂引入视频AI分析系统，对皮带跑偏、跳链等故障进行智能识别与超前预警，设备完好率保持在95%以上，全年创效超100万元。设备改造同样成果斐然，投用的振动筛智能化空气悬浮自适应减震系统，大幅提升设备运行平稳性，核心部件寿命延长30%以上，单台设备三年内可节省维修更换费用超过55万元。
资源循环利用方面，将矿区冬季供暖热源由天然气改为电厂余热，建成稳定高效的余热输送系统，冬季可节约综合成本约270万元，实现“一次投入、长期受益”的绿色供暖。采用定向泄水钻孔技术治理主副立井井筒水害，将日均1200立方米的疏放水用于井下生产，水质符合标准，全年节约用水成本80.4万元，达成“治水”与“增效”双赢目标。
全员挖潜“做加法”，效益汇聚。牢固树立“过紧日子”思想和全员创新意识，于细微处挖掘降本潜能。大力推行物资设备的自主维修与加工，针对运输系统消耗量大的托辊，建立标准化自主维修体系，年修复托辊1700余根，单根维修成本较新购降幅超90%，实现降本25.6万元，以“小”托辊撬动“大”效益。
面对42盘区管路安装所需大量抱箍，积极开展技术攻关，自主设计加工模具，圆满完成抱箍加工任务，单项节约成本12.73万元。实现降本增效的同时锤炼职工队伍技术能力。
通过环环相扣、多点突破的创新实践，文家坡矿将创新驱动与精细管理深度融合，构建起全方位、立体化的降本增效管理体系。新的一年，该矿将持续提升经营效能、安全保障水平和绿色发展成效，大力挖掘降本增效“金点子”，为矿井高质量发展筑牢坚实根基。（成世杰）
