2月1日，从澄合矿业合阳公司销售中心传来喜讯：元月份煤质较计划提升372大卡，为新年开局注入了一剂“强心针”。这372大卡的提升，不仅是数字的跃升，更是从井下采掘的毫厘之差到地面筛选的精细把控，全员“斤斤计较”、环环紧扣的煤质“攻坚战”成果。
精细操作，筑牢源头根基
“以前割煤图快，偶尔会‘啃’点底板，现在不行了，每一刀都要‘精雕细琢’。”综采队采煤机司机王春明说道。
工作面是煤质管理的源头。该公司从开采环节入手，实施精细化操作，从源头“提纯”。针对1509综采工作面8-50#架破底段逐步减少破底量，并在割煤过程中，精准控制工作溜及支架每截割一茬上抬50-80mm，同时将采高严格控制在2500mm以内。通过拉超前架的方式及时维护顶板，有效防止了工作面片帮漏顶，从源头减少了矸石混入。
此外，该公司还对进风三角区进行了注浆加固，从工作面开始向外，以5米间距、5米孔深、+10度角度对进风煤壁进行注浆，每孔注浆1吨，有力地控制了机头段的片帮漏顶风险，为优质煤炭的开采奠定了坚实基础。
源头治理，严控水分与杂质
如果说井下的精准操作是“开源”，那么对水和杂的严格管控就是“节流”。
在开采过程中，水分和杂质是影响煤质的两大“杀手”。该公司双管齐下，严控生产用水和杂物混入。一方面，加强了生产用水的管控，要求前后部刮板输送机冷却水、煤机喷雾严格执行“开机开水，停机停水”的规定，有效减少了因用水管理不当造成的煤炭含水量增加。针对工作面15#架低洼处，安排专人进行排水，确保开机前将积水排至最低点，防止拉运水煤，并定期清理水泵坑，保障排水系统畅通。另一方面，在井下各转载点，规范喷雾管理，控制喷雾水量，避免额外水分增加。
同时，地面采用“振动筛+人工拣矸”的双重除杂模式，对入仓煤炭进行二次分选，精准剔除大块矸石，进一步提升了煤炭的纯净度。
优化考核，构建长效机制
要将煤质管理落到实处，离不开科学的考核机制。该公司对采样及煤质考核方式进行优化，将每日固定的8点班采样改为不定班次采样，覆盖工作面、皮带、销售等全环节，能够更及时、更真实地掌握煤质动态变化。通过对采样结果的深入分析，能够迅速锁定影响煤质的原因，并制定针对性的管控措施。
此外，该公司还进一步完善2026年煤质管理办法，细化考核奖惩，将责任压实到每个环节、每个岗位，形成了“人人重视煤质、人人参与管理”的良好氛围。
元月份煤质372大卡的提升，不仅是经济效益的直接体现，更是该公司“质量就是生命”理念的生动实践。下一步，该公司将继续优化采煤工艺，提升精细化管理水平，为公司高质量发展注入强劲动力。（于珍锐）
