今年以来，韩城矿业公司物资供应中心以精细化管理为抓手，通过严把物资计划、采购、供应、使用等环节，层层把关，深挖降本增效空间，全面提升物资管理水平，为公司控成本、增效益提供有力保障。
严审物资“计划关”。公司建立了以“代储代销为主、正常储备为辅”的物资储备模式，并要求各矿的物资计划必须在“内部大市场”网络的“物资商城”平台系统中申报，完成审批流程后，转入陕煤“SAP”平台，物资供应中心结合库存实物进行审批，切实做到合理科学储备物资，加快物资周转，降低物资储备资金。同时，物资供应中心加强与各矿材料使用单位的沟通力度，提前了解节日期间的检修、维修所需物资计划需求，做到提前申报、准时到货、储备合理，确保各矿节日期间安全生产的物资需求，减少物资积压风险。
严守物资“入口关”。各单位仓库物资管理人员严格按照物资验收程序和标准进行验收。对以次充好、短斤少两的产品、资质证件不全和不按计划供应的物资，坚决不予验收入库。对大型材料、特殊物资以及安全等级要求高的物资,实行第三方监测，执行材料归口主管部门、使用单位以及驻矿供应组三方联合验收签字制度，确保物资入库符合质量技术标准及合同要求。并建立了由物资验收分管领导、供应站站长、验收员三方为成员的“物资验收微信群”，验收员随时将物资的各类信息发送至群里，做到物资验收内部公开化。
严盯物资“跟踪关”。为确保基层各区队都能用上安全、高效、质量好的物资材料、设备配件，物资供应中心创新服务方式，提升管理水平和服务能力，物资管理人员定期或不定期到生产单位进行现场服务，询问近期生产物资材料、设备配件使用情况，收集整理所供物资在使用单位存在的问题，了解物资使用实际情况，通过邀请供应厂商的专业技术人员深入生产单位跟班现场解决问题的方法，第一时间解决物资质量和操作技术等相关问题，保障了矿区安全生产工作任务的完成。
严控物资“使用关”。公司各矿加强发放领用，建立健全严格的“领、发、用”管理台账，做到领有票据、发有专人、用有去向，将成本控制的压力层层传递到每名职工，使得人人都有成本压力。同时，公司每季度组织相关部室对物资供应管理工作进行检查考核，建立奖罚制度。每月月底对各单位日常使用的材料进行盘查和清理统计，结合使用情况，合理确定下月材料指标，不断加大对无动态物资和积压物资的处置力度，通过少进快出，盘活资金流。
严把物资“节约关”。公司制定了“修旧利废、回收复用”制度，自上而下层层分解，把任务指标落实到各个车间、班组、职工。对有修复价值的材料、配件进行修复，且能达到技术指标，对于无法修复的物资，由公司集中统一处置，最大限度地实现节支降耗。同时，制定回收复用和修旧利废奖励办法，提高回收复用和修旧利废的积极性，减少新物资投入。截至8月底，公司各矿累计完成轨道、管路、电缆、皮带、机电配件、支护及瓦斯抽放等物资的回收636.75万元，复用817.46万元，修旧利废696.51万元，极大降低了库存资金占用和生产成本投入。
同时，公司细化规范物资超市管理模式，加大物资超市建设力度，严格执行代储代销制度，不断完善超市考核管理办法，严格供应商准入机制，完善供应商清退制度，对超市物资价格、实物库存数量、储备定额、业务结算等实施动态管理，每月实地考核奖罚，大幅降低中间商比例，为坚决落实公司的物资供应管理制度和执行新的中标结果奠定了良好的基础，全面保障了安全生产材料成本投入的降低。（吴斌 刘伟 王建宏）
