今年以来，韩城矿业公司桑树坪二号井始终坚持增收与节支并重，开源与节流并举，把过好“紧日子”作为新常态，紧紧抓住成本管控要素，在成本上精打细算，挖潜上精雕细琢，生产上精耕细作，全力做好企业降本增效的“大文章”。1-4月份，该矿修旧利废节约费用68万余元，原煤吨煤材料费实际比计划节支1.33元。
跟踪考核，在成本上精打细算。该矿材料管理中心职工定期深入各采掘头面，实地掌握各生产环节成本要素，加大成本考核力度，积极推行精细化管理，并根据各单位实际生产需要，合理制定库存计划，定期对各种材料的储备状况进行盘点，严格控制材料申报、领取数量，杜绝材料使用的随意性和盲目性，减少物资积压和浪费，从源头上把好材料关。
“我们加大考核力度，建立了材料回收利用管理台账，鼓励大家回收托盘、锁具、木料等可以多次使用的材料，坚持‘能回收的不加工、能加工的不购置’，一季度以来实现每月节约资金30余万元的目标。”材料管理中心负责人这样介绍。
修旧利废，在挖潜上精雕细琢。该矿邀请专业技术人员以现场教学和实操培训相结合方式，提高职工对设备基本性能、日常保养维修的认知，提升设备维修技术水平。将废旧设备进行筛选分类，不能使用的设备拆下配件作为备用，进一步降低成本消耗。
“设备保养不及时，拆解维修方法不正确，必然会加剧设备损坏。”这是厂家技术人员指导各区队维修气动式锚杆钻机MQT-130/4.0时，一边指导在场人员从最基本的熟悉设备零件、拆解安装技巧、日常维护保养等方面开始，到拆机组装进行实操训练，一边走针对各环节和流程中存在的问题进行详细讲解。
在机电工厂上班的阮社平，平时主要负责维修隔爆型真空电磁启动器和隔爆型真空馈电开关。由于井下环境复杂，隔离开关、真空接触器、控制变压器、综合保护器等易损件时常出现一些小问题。为此，阮社平通过自学和外出培训的方式，逐渐成为维修启动器和开关的专家，基层送来的设备在他那总能及时得到修复。
“一个集成电路板整体更换接近一千元，电容、电阻这些元器件成本也就几十块钱，自己维修不仅能节约经济成本，在时间、效益上也取得了双丰收，今年来，维修累计节约出34.7万元。”说到这里，阮社平神采飞扬。
全员参与，在生产中精耕细作。今年2月份，该矿掘进一区把降本增效与工资结构相结合，月初召开生产计划会，分解任务进尺到每个班组，月底考评时，按照统一标准，对成本管控最优的班组奖励3000分。榜样的力量是无穷的。广大职工争先践行“算账”理念，“升井不空手”在该区蔚然成风。与此同时，掘进一区还对安装、回撤、拆建闭墙等零星工程“量身定做价格体系”，全面加强材料成本管控。目前，该区共计回收物资复用达8.6万元，节约材料费5.83万元，连续两个月在班组核算考核中夺得了第一名的好成绩。
“我随身携带了一个小账本，作业期间，会对物资回收、复用、工作任务完成情况等进行记录，既增强了职工的责任心，又提高了他们回收复用的积极性。”跟班队长白新刚侃侃而谈。
不拒细壤故成泰山，涓涓细流汇成江河。桑树坪二号井在打造“节能环保循环利用安全高效全国示范矿井“”的绿色节约集约之路上，把过好“紧日子”作为新常态，过好当下的“紧日子”，未来的“好日子”一定会“越来越好”。（刘伟 高孟学）
