8月份，榆北曹家滩公司掘进区单月掘进1561米，将该公司单月掘进最高纪录提高了361米，同时也创下该公司大断面巷道快速掘进新记录。
从“第一个吃螃蟹”到“摸着石头过河”，榆北曹家滩公司掘进区走过少许“弯路”，却也啃过“硬骨头”。面对任务紧张、设备仍不稳定“两座大山”，区队强化了生产工序，生产班自拉二运机尾30米，班组间相互备料，节省了备料工3人，一号锚杆钻车支护工已由“一人一杆”变为“一人两杆”。跟班队长负责跟进生产系统、运输系统，有问题现场排查解决，单班最大误时仅30分钟。班组长通过“井下现场+业余时间”培训模式，提高了人员操作水平，掘锚一体机左帮支护工探报底煤、量激光线，与掘锚机司机“双剑合璧”，工程质量得以保证。检修班每天对截割滚筒、锚杆机、高压电缆、水泵、液压系统等关键部位进行全方位检查维修，确保每日16:30准时接班生产。
同时，榆北煤业公司、曹家滩公司、陕煤集团技术研究院、中国铁建重工集团、西安重装集团、西煤机公司六方密切合作，优化施工工艺，挖掘设备潜力，召开“煤矿智能化快速掘锚成套装备”整改专题会议4次，按照会议要求，各方狠抓落实，始终把“解决问题，注重实效”放在首位。综合除尘方面，除传统的内外喷雾外，再增加两套泡沫除尘系统，据工作面50米、100米安装两道防尘喷雾帘，煤尘浓度大幅降低。设备改造方面，更换了强度更大的护盾油缸，顶网“冒包”一去不返，变原有的肯纳U84截齿为拜特克截齿，解决了掘锚机抖动、锚杆机卡钻等问题，风动锚头、钻头全部更新并按要求连接，工作面声音强度降至90dB。巷道标准化方面，抽出专人更新排版、清理浮煤、打水仓排水，掘进工作面“煤尘大、噪音大、水大”的问题得以有效解决。
截至目前，首套快掘设备已掘进3851米，第二套快掘设备也在该公司122108主运顺槽开工掘进。（陈海鲲 方建峰）
