“班长，最近咱一部机头和二部机尾干净滴很，都看不见煤灰‘跳舞’了。”
“那可不是，咱车间安装了新除尘器，现在下班回家，媳妇儿再也不笑我是个‘熊猫眼’了！”
近日，发电公司燃运车间破碎楼滤筒除尘器改造项目顺利竣工，改造后的除尘器不但可以减少有害物的排放量，有效杜绝了安全生产隐患，还大大改善了职工作业环境，赢得了公司上下的一致好评。
据了解，该公司燃运车间作为燃料全过程管理的工作部门，担负着机组安全生产所需入炉煤的供给工作。随着冬季供暖期的到来，保证入炉煤输送系统的安全稳定运行尤为重要。原有输煤系统运行时，燃煤随着带式输送机经由下料管到达破碎机，由于设备进料处落差大、破碎机内正压高等原因，造成输煤皮带一部机头和破碎机落料处煤粉外扬严重，直接危害着现场作业人员的身体健康。此外，当生产现场煤粉浓度过高时，还容易引发爆炸、着火等事故，影响生产系统安全稳定运行，形成较大隐患。
经过现场反复研究论证，该公司决定对燃运车间破碎楼输煤除尘系统进行改造升级，在输煤皮带一部机头和二部机尾各加装一台滤筒除尘器，通过除尘器将1#皮带机头与2#皮带机头密封罩顶部连接，1#皮带机尾与2#皮带机尾密封罩顶部连接，同时为保证除尘器运行压力值，在1#皮带机头、2#皮带机头至除铁器区域，用钢板将输煤皮带顶面封闭。滤筒除尘器运行时，生产现场产生的外扬煤粉，经离心风机通过除尘器进行收集、抽离，将煤粉进行过滤并收集至灰斗，除尘器灰斗底部装有配重阀，当灰斗内煤粉重量达到设定值时，配重阀自动打开，将煤粉放至布袋内，从而达到净化现场空气、有效改善环境的目的。同时，滤筒除尘器清灰彻底，无二次污染，耗压缩空气量小，安装维修方便，还可为公司节约大笔后期检修维护费用。
此改造项目完成后，经现场实际监测，单台除尘器可有效过滤160平方米，处理风量8000立方米/小时，除尘效率达到99%以上，完全达到国家对作业场所空气中呼吸性粉尘卫生标准的要求。
正是下班时间，看着职工们不再顶着一张“张飞脸”走出车间，该公司燃运车间主任李俊开心地说道：“自从安装了新的除尘器，设备耗能小还没有二次污染，现场环境和从前大不一样，看着职工们安安全全上班、干干净净下班，我放心多了！”
