近日，澄合矿业煤机公司Ø48×152大规格矿用高强度紧凑链在陕北矿业张家峁煤矿井下综采工作面进行工业运行试验取得圆满成功，并在安全质量与技术性能上均达到国内先进水平。这也标志着该公司制造的大规格矿用高强度紧凑链实现国产化代替且走向国内生产企业前列。
今年初以来，澄合矿业煤机公司以大力实施大规格矿用高强度紧凑链全生命周期管控为抓手，不断改进工作模式，加强用户走访交流，积极与陕北矿业张家峁煤矿签署了Ø48×152大规格矿用高强度紧凑链井下工业运行试验协议，在执行合作中，试验所需链条与链条现场安装指导工作由澄合矿业煤机公司全权负责，试验综采工作面和链条安装、调试以及日常维护工作由张家峁煤矿负责。在试验期间，澄合矿业煤机公司指定技术人员多次深入矿井下链条运转的采煤工作面，全方位实时跟踪查看链条运转状况，做好回访与链条运行数据统计。
笔者从张家峁煤矿了解到，“澄合矿业煤机公司制造的Ø48×152大规格矿用高强度紧凑链在他们矿井下综采工作面运行中，实现了每天链条拉煤量高达15000吨，且链条的质量保持良好。”经过七个多月的矿井下采煤工作面运行试验，张家峁煤矿对澄合矿业煤机公司生产的大规格矿用高强度紧凑链给予充分认可和高度评价，并向澄合矿业煤机公司提出了二期工业性试验的合作意向。
据澄合矿业煤机公司相关负责人介绍，“在试验中，我们结合链条在整个运行中收集的技术资料（包含几何尺寸、张紧力、性能数据等关联技术数据的变化关系）以及链条结束运行后的状态，总结并形成了科技调研论文《矿井下运行环境对链条质量影响的分析》，以更好地促进链条技术品质的持续提升。目前，我们在张家峁煤矿井下综采工作面二期链条工业性试验合作已展开，并完成了综采工作面安装与调试工作。”
据了解，近年来，澄合矿业煤机公司以对标国内国际领先煤机制造企业为契机，不断探索新技术、新工艺、新理念，持续加大科技研发力度，加强圆环链制造的深入研究，朝着全力打造国内领先技术的大规格矿用高强度紧凑链目标迈进。2012年以来，该公司先后开展技术创新100余项，其中取得国家发明专利2项、国家实用新型专利5项、中国煤炭机械工业协会“五小”创新成果多个奖项、陕煤集团技术创新成果二三等奖和澄合科技创新专利等。2018年，该公司制造的“澄辉”牌大规格矿用高强度紧凑链被认定为“陕西省名牌产品”，2019年列为陕西省高新技术产品。该公司相关负责人说：“我们不断发挥自身技术团队优势，研发出了国内领先的“紧凑链立环热挤压工艺技术”、“差温回火”等热处理工艺，在大规格矿用高强度紧凑链力学性能上得到大幅度提升，去年，国家煤科院检测中心对我们制造的Ø48×152大规格矿用高强度紧凑链进行检测，链条的疲劳强度试验达到德标DIN22255要求，且各项技术指标取得了检验合格证书，实现并具备了大规格矿用高强度紧凑链国产化代替能力。”（王文亮 白文萍）
